Robot de KUKA automatiza el manejo en una máquina de moldeo por inyección

De los productos desechables al consumo sostenible. Este objetivo lo han establecido los estudiantes de la Universidad de Reutlingen en el marco de un proyecto. Se ha buscado una alternativa a los cubiertos de plásticos de un único uso. Bajo la gestión del Prof. Dr. Steffen Ritter ha surgido una cubertería reutilizable de plástico de alta calidad. La cubertería cumple todos los requisitos de la industria de la alimentación y es multifuncional además de sostenible. La fabricación en Gindele GmbH, próxima a la ciudad Pforzheim situada al sur de Alemania, se realiza con una célula de robot para moldeo por inyección.

A partir de un proyecto universitario original ahora se ha creado un proyecto exitoso. La demanda de cubiertos reutilizables aumenta y el número de unidades debe incrementarse. «Con productos tan complejos y cantidades tan elevadas, la producción debe automatizarse sin lugar a dudas», comenta Steffen Ritter. Por lo tanto, la Universidad de Reutlingen, Gindele GmbH, robomotion GmbH y KUKA se reunieron y mostraron cómo funciona la célula «flexobot» en el mundo de la producción real de las empresas de moldeo por inyección.

Matthias Gindele está muy satisfecho con los resultados de la producción: «Con la célula de robot para moldeo por inyección hemos conseguido una elevada fabricación interna respecto al mecanizado de la máquina de moldeo por inyección. Este ejemplo demuestra cómo podemos implementar las tareas de gran complejidad de forma completamente automatizada». Así, Gindele hace referencia a la flexibilidad, ya que con la célula de robot es posible ejecutar distintos proyectos. La solución de automatización flexobot es óptima incluso para pequeñas cantidades de producción.