Yenilikçi batarya sistemleri için modern üretim

Otomotiv endüstrisi, e-mobilite gelişimini büyük bir kararlılıkla ilerletmektedir: Otomotiv endüstrisinin global sistem ortaklarından olan Webasto da batarya sistemleri üretimine geçmiştir. Otomotiv endüstrisinde dünya çapında otomasyon uzmanı olan KUKA da, üretim sistemini tedarik etmiştir.

Doğa dostu, kaynakları koruyucu ve etkili: Mobilitenin geleceği şekilleniyor

“Batarya üretimiyle birlikte yeni bir sayfa açmış oluyoruz.” diye belirtiyor Webasto’nun batarya ticaret bölümü global sorumlusu Dr. Hartung Wilstermann. 2016 yılında üretim portföyünün genişletilmesi yönünde karar verilmişti: Otomotiv tedarikçisi, ana alanı olan tavan ve termo sistemlerinin yanı sıra artık her tür elektrikli araçlar için şarj çözümleri ve batarya sistemleri de üretmektedir. “Otomotiv endüstrisinin uzun yıllardır ortağı olarak, sektördeki talepleri ve gelişmeleri müşterilerimizle birlikte tasarlamaktayız.” diye belirtiyor Wilstermann. Batarya sistemlerinde değişken ürünlerin işlenebilmesi için, Webasto ve KUKA’nun ortak çalışması sonucunda batarya sistemleri için en modern üretim tesislerinden biri üretilmiştir.

Dünya piyasasının lideri olarak, mevcut şirketimizde özellikle e-mobilite konusunda önemli olan yetkinliklere sahibiz. Bunların arasında termo yönetim alanında kapsamlı bilgi birikimi, araçlara büyük parçaların entegre edilmesi ve uzun yıllara dayanan endüstriyel tecrübe yer almaktadır.

Webasto’nun batarya ticaret bölümü global sorumlusu Dr. Hartung Wilstermann

Regensburg/Bavyera, Schierling'deki Webasto fabrikasında, Avrupalı otobüs üreticileri için batarya paketleri üretimine şimdiden başlanmıştır. Otomasyon çözümleri uzmanı olarak KUKA, tekli üretim adımlarını uyarlamakta ve bağlamaktadır ve ayrıca batarya paket üretiminin yüksek esneklikte bir Multi-Product-Line’la pürüzsüz bir üretim prosesinden geçmesini sağlamaktadır.

Webasto ayrıca üretim dünyasını etkili bir şekilde birbirine bağlamak için geniş sistem yetkinliğini de devreye sokmaktadır. Bataryaların performansı büyük oranda sıcaklığa bağlı olduğundan, Webasto bataryaları iyi bir performans ve kullanım ömrüne sahiptir. Webasto, OEM müşterileri için özel geliştirilmiş bataryaların üretiminin yanı sıra, kendi geliştirdiği standart batarya sistemiyle ticari araçlar için standart ve ölçeklendirilebilir çözümler de sunmaktadır.

Batarya sistemlerinin yüksek esneklikte üretildiği otomatik çalışma istasyonu

Schierling’de bulunan Webasto fabrikasından batarya paketleri

Otomotiv endüstrisi şu an tarihinin en büyük değişim aşamasındadır. Elektrikli ve hibrit araçlara yönelik model seçenekleri hızla çoğalmaktadır. Otomotiv endüstrisinin elektrikli motora yönelik eğilimi, üretim prosesini de etkilemektedir: Çünkü artık otomotiv endüstrisinde kullanılan alışılmış üretim hatları, elektrikli tahrik demetleri işlemlerine aktarılamamaktadır. Webasto, 2020 yılının başında standart batarya üretimine başlamıştır. Yaklaşık her 15 dakikada bir hazır bir batarya paketi üretilmektedir. KUKA uzmanları, komple bir üretim süreci planlamış, uygulamış ve Schierling fabrikasına entegre etmiştir.

Otomotiv endüstrisinde yer alan otomasyon uzmanları olarak, verimli batarya paket üretimi ve batarya modül üretimi için standart üretim ve montaj çözümleri üzerinde çalışmaktayız. KUKA bunun dışında yakıt hücreleri veya bunların bileşenleri için üretim ve montaj hatları da tedarik etmektedir.

Dr. Joachim Döhner, KUKA Battery Senior Director Global Sales

Tesis Multi-Product-Line olarak geliştirilmiş ve farklı batarya türlerinin üretimini mümkün kılmaktadır. Her batarya paketi, kısmen manuel ve kısmen otomatik olarak uygulanan, sistematik zincirlenmiş üretim prosesinden geçmektedir: Bir bataryanın montajı için gerekli olan bileşenlerin birleştirilmesi anlamına gelen Kitting işlemi, batarya modül hazırlığı ve ölçümü, “Gapfillers” diye adlandırılan otomatik ısı macunu işlemi, batarya modüllerinin ve batarya mahfazalarının bağlanması, Battery Management System’in bağlanması, batarya mahfaza kapağının vidalanması ve son olarak hazır batarya paketinin son testlerinin yapılması.

Her batarya paketi, sistematik zincirlenmiş üretim prosesinden geçmektedir

KUKA yerden tasarruflu tesisi entegre ediyor

Batarya, elektrikli araçların kalbidir. Birçok tekli bileşenden ve elektrikli parçadan oluşmaktadır. Bu sebeple montaj ve işlenmesi, kısıtlı bir alanda yüksek hassasiyet gerektirmektedir.

Gerekli batarya bileşenleri, otonom mobil platformlar (kısaca FTF veya AGV) tek tek üretim istasyonlarına taşınmaktadır. Bu esnada AGV, yan tarafında bulunan çekmecelerde, örneğin çalışanın manuel işlem adımları için güvenlik aletleri ve yerleştirme şablonlarını taşıyarak, bir tür merkezi süper market görevi de görmektedir. Otonom mobil platformlar, yerden tasarruflu bu tesislerin uygulanması aşamasında önemli bir role sahiptir. AGV’ler, çekmeceli mobil araçlarında manuel işlem adımlarının güvenli gerçekleştirilmesi için güvenlik şablonlarının yanı sıra tekli batarya parçaları da taşımaktadır. Böylelikle bunların herhangi bir yerde geçici olarak depolanmasına gerek kalmaz ve otomatik olarak gerekli zamanda direkt doğru yerde hazır olurlar. Webasto böylelikle hem depo alanından tasarruf elde etmekte hem de üretim hattında çapraz malzeme akışlarını önlemektedir.

Bu mücadeleyi göğüsledik ve gerekli tüm proses adımlarını etkili bir şekilde birbirine bağladık. Hedefimiz, batarya paketi üretiminde çalışma proseslerini kolaylaştırmak ve çalışanlar için güvenlik donanımlarını olabildiğince azaltabilmek için üretimi daha emniyetli hale getirmektir.

Dr. Joachim Döhner, KUKA Battery Senior Director Global Sales

Batarya üretiminde güvenli iş süreçleri, fabrikadaki güvenlik donanımlarının azaltılmasını mümkün kılıyor

Veri kaydı ve analizi sayesinde “Predictive Maintenance” ve takip edebilirlik

Yeni tesis sadece yerden tasarruflu olmakla kalmıyor, aynı zamanda da şeffaftır: Webasto’ya örneğin tork, elektrikli testlerin ölçüm değerleri ve tekli modüllerin kontrolü için değerler gibi proses verilerine dair bir genel bakış sunmaktadır.

Bu verilere dayanarak analizler yapılabilmekte ve üretim prosesleri daha da iyi hale getirilebilmektedir.

Dr. Joachim Döhner, KUKA Battery Senior Director Global Sales

Veri kaydının bir diğer avantajı, batarya paketine monte edilmiş olan her bir parçanın takip edilebilir olmasıdır. Bu rakamlar ve değerler ve ayrıca takip edilebilir kullanım verileri ve üretim tesisinin kendi durum parametreleri sayesinde örneğin gelecek makine bakımı ve dolayısıyla “Predictive Maintenance” ve garanti ile ilgili öngörücü ve proaktif tahminler sağlanabilmektedir.