Utilizați o versiune veche de Internet Explorer. Actualizați browser-ul pentru o prezentare optimă a site-ului web.
Ascuțirea corectă a cuțitelor: Șlefuirea și lustruirea automatizată cu ajutorul roboților
Pentru a putea ascuți în mod optim muchiile cuțitelor de bucătărie de înaltă calitate, compania taiwaneză Liow-Shye din spatele brandului Atlantic Chef a cumpărat primul robot KUKA în urmă cu mai bine de 20 de ani. Șlefuirea și lustruirea automatizată cu ajutorul roboților este de multă vreme un subiect în centrul atenției, iar Liow-Shye beneficiază de sprijinul de lungă durată al KUKA Taiwan.
Soluții individuale: Decenii de încredere în KUKA
Se potrivesc bine în mână, au un echilibru optim, lama este perfect ascuțită și își păstrează ascuțimea ani de zile: Un cuțit de bucătărie bun trebuie să fie adaptat cu precizie la nevoile respective ale bucătarului. Liow-Shye Enterprise Co. din Taiwan a perfecționat această calitate sub marca Atlantic Chef încă din 1977. De mai bine de 20 de ani, producătorul cu aproximativ 160 de angajați nu se bazează doar pe oțelul german, ci și pe robotica din Germania. Mai exact: pe soluțiile de automatizare de la KUKA. „Am cumpărat primul nostru robot KUKA în 1999 și acesta funcționează și astăzi”, spune James Chang, directorul general al Liow-Shye. Mai mult de 30 de roboți de lustruire și șlefuire KUKA sunt acum utilizați pentru cuțitele Atlantic Chef - de la șlefuire, la gravarea logoului și până la lustruire.
Suprafața optimă pentru instrumentul de bucătărie
În special lustruirea lamelor a reprezentat cândva o provocare pentru companie. Deoarece: Calitatea înaltă și rezultatele bune nu erau întotdeauna garantate, în funcție de membrul personalului care efectua munca. „Polizarea și ascuțirea cuțitelor sunt factori cheie în producerea de cuțite de înaltă calitate, așa că am decis să automatizăm acest proces”, spune Chang. Chiar și înainte de mutarea KUKA în filiala din Taiwan, în urmă cu 22 de ani, Liow-Shye se baza pe soluțiile de automatizare ale companiei tehnologice din Augsburg. Când KUKA s- aflat în sfârșit la fața locului în Taiwan, cooperarea s-a intensificat. „Liow-Shye a fost foarte interesat să lucreze cu inginerii noștri pentru a-și îmbunătăți produsele”, spune Alina Tsai, Country Service Manager la KUKA Automation Taiwan.
Lustruirea și polizarea cuțitelor sunt factori cheie în producția de cuțite de înaltă calitate, așa că am decis să automatizăm acest proces.
Roboții industriali lustruiesc automat suprafața
Zis și făcut. Lamele cuțitelor sunt acum șlefuite și lustruite de mai multe KR CYBERTECH. Tipul de robot industrial poate fi utilizat pentru toate tipurile de cuțite - fie că este vorba de bucătăria occidentală sau japoneză. Pentru a face acest lucru, cuțitul de oțel este prins de brațul robotului și ținut pe mașina de șlefuit. În funcție de marginea dorită a lamei, robotul de șlefuire efectuează acest lucru la un anumit unghi, cu repetiții adecvate și cu presiunea necesară. „Acest lucru ne-a permis să reducem semnificativ rata de eroare și consumul de materiale”, subliniază James Chang. De când a fost implementată prelucrarea automată a suprafețelor, Liow-Shye a beneficiat de o calitate ridicată și stabilă a produselor.
KR CYBERTECH în uz pentru cuțite ascuțite și lustruite fin
Foarte fin și foarte individual: La Liow-Shye, mașinile prelucrează automat suprafața cuțitelor.
Șlefuire, lustruire și chiar mai multă prelucrare automată
După șlefuirea și lustruirea lamelor, logoul este gravat în oțel de către un KR AGILUS. La fel ca în cazul ștanțării, brațul robotului presează forma dorită în oțel cu ajutorul unui instrument special. Cu precizie și cu o calitate constantă. În același timp, mașina nu necesită mult spațiu și poate, de asemenea, să ofere precizia necesară într-un timp foarte scurt. De asemenea, datorită lubrifierii pe viață a cutiilor de viteze, nu necesită schimbarea lubrifiantului și necesită foarte puțină întreținere. Acest lucru garantează o productivitate continuă.
Suprafața perfectă pentru fiecare cuțit
Pentru fiecare tip de cuțit pe care îl produce compania taiwaneză, robotul primește o sarcină proprie pentru a îndeplini diferitele cerințe. Cu ajutorul KUKA smartPAD și al software-ului, roboții de șlefuire și lustruire sunt pregătiți pentru cerințele specifice. Pentru că fiecare tip de cuțit are nevoie de propriul polizor - fie că este fin sau zimțat, fie că este pentru tăierea peștelui, a roșiilor sau a cărnii, fie că este vorba de cuțite curbate sau de cuțite cu o lamă deosebit de largă pentru zdrobirea oaselor. Formele, grosimile și greutățile variază.
Mașinile trebuie să primească informațiile corespunzătoare și, de asemenea, să fie capabile să manipuleze diferite materiale și mânere în fiecare caz. Software-ul este cel care permite roboților să aplice diferite tipuri de mișcare (LIN / P la P) pentru fiecare cuțit în fiecare etapă de producție. În acest fel, se pot obține repetabilitate și precizie ridicate ale traseului, precum și presiunea necesară în timpul rectificării pentru diferite materiale.
KUKA Taiwan a sprijinit compania în automatizarea producției sale timp de mulți ani și lucrăm împreună pentru a continua să optimizăm procesul.
Pionier tehnologic în industrie
„KUKA Taiwan a sprijinit compania în automatizarea producției sale timp de mulți ani și lucrăm împreună pentru a continua să optimizăm procesul”, spune Alina Tsai. Prin încorporarea automatizării în companie încă de la început și prin colaborarea cu KUKA, Liow-Shye a reușit să se transforme într-unul dintre liderii tehnologici din industrie. Sustenabilitatea este un aspect important în acest sens. Roboții - precum cel care a intrat în funcțiune în 1999 - ar trebui să dureze cât mai mult timp posibil și să se poată adapta la noile provocări.
Service complet pentru elemente robotice durabile
În acest scop, James Chang și echipa sa beneficiază de întreținere în timp real direct la fața locului și de inspecții, reparații și întreținere regulate. „De-a lungul anilor între KUKA și Liow-Shye nu numai că s-a dezvoltat o relație client-furnizor, dar am devenit parteneri în industrie”, subliniază Chang. „Fie că este vorba de piese de schimb sau de asistență software, KUKA ne oferă întotdeauna asistență suficientă și la timp, astfel încât am putut utiliza robotul timp de 20 de ani.”
KUKA Taiwan se adresează întotdeauna cerințelor industriale și oferă sprijin, de la ideea inițială până la programarea roboților pentru prelucrarea automată. „Experiența noastră globală într-o gamă largă de industrii ne permite să ne sprijinim clienții în mod optim cu soluții și tehnologii de automatizare adecvate”, subliniază Alec Lin, CEO KUKA Automation în Taiwan. De la simularea robotului și implementarea aplicației, inclusiv instruirea clienților, până la serviciile post-vânzare, cum ar fi pachetele de întreținere, KUKA Taiwan oferă un serviciu complet.
Mai multe idei pentru următorul pas
James Chang este convins de automatizarea împreună cu KUKA. „Pentru nevoile noastre, roboții KUKA au rigiditatea și durabilitatea potrivite, iar software-ul funcționează, de asemenea, în mod stabil”, rezumă el. El se bazează pe continuarea dezvoltării de noi soluții cu KUKA în viitor și pe automatizarea producției din ce în ce mai mult. Pentru că, în timp ce lustruirea, șlefuirea și gravarea sunt deja realizate aproape în totalitate de mașini, procese precum ambalarea cuțitelor sunt încă realizate manual. Chang a spus: „Ne gândim deja ce alte părți ale producției pot fi preluate de roboți în viitor.” KUKA Taiwan este întotdeauna alături de producătorii de cuțite.