Lipire cu laser

Lipirea cu laser face posibilă crearea de îmbinări prin lipire cu material. Laserul poate fi focalizat cu precizie. În acest fel, pot fi conectate chiar și cele mai mici îmbinări prin lipire și componente electronice sensibile. Tehnologia este, de asemenea, utilizată frecvent în industria auto sau în domeniul electronic.

Care este tehnologia din spatele lipirii cu laser?

Lipirea cu laser este un proces fără contact: Fasciculul laser încălzește lipirea. Acesta este introdus ca sârmă de aport în timpul procesului - este vorba în principal de aliaje de cupru sau zinc. Acest lucru topește lipitura și umple golul din îmbinare. Topirea face legătura între cele două componente.

Cele două procese ale tehnologiei prin lipire cu laser:

Brazare cu laser la temperaturi de topire de peste 450 °C:
Această tehnică de îmbinare se realizează cu ajutorul laserelor cu diode de mare putere și este utilizată în principal în industria auto.
Lipirea moale cu laser la temperaturi de topire sub 450 °C:
Această tehnologie este adesea utilizată în producția de componente electronice.

Lipire cu laser automatizată

În calitate de client KUKA, puteți alege între două opțiuni:

Sisteme de producție automatizate și scalabile
Celule de producție configurate individual

Cunoaștem foarte bine parametrii precum viteza benzii, puterea laserului sau alimentarea optimă a sârmei și oferim diverse pachete tehnologice pentru diferite scenarii de producție.

Ce avantaje oferă KUKA prin lipirea cu laser?

Performanță de top
- Viteză mare de procesare
- Putere termică minimă
- Controlul temperaturii îmbinării prin lipire
- Distorsiune redusă a componentelor
Diversitate
- Lipirea componentelor sensibile și străine
- Roboți diverși pentru aplicații în diferite industrii și sectoare
- Soluții robotizate (celule) cu partenerul de sistem
Know How și Service
- Ani de know-how în materie de procese
- Dispozitiv propriu de prindere pentru lipirea acoperișului
- Soluții de proces adaptate individual
Calitate
- Îmbinări prin sudură vopsibile, fără retușuri
- Mai puține restricții datorită acoperirii cu zinc
- Posibilitatea sudurilor de etanșare
- Tranziții armonioase ale componentelor la îmbinări prin sudură vizibile
- Compatibilitate cu fisura
- Nicio modificare structurală
- Rezistență ridicată a pieselor de prelucrat