Laserové pájení

Laserové pájení umožňuje materiálová spojení. Laser je možno přesně zaostřovat. Tak je možno spojovat i nejmenší pájená místa a citlivé elektronické konstrukční díly. Tato technologie se často používá i v automobilovém průmyslu nebo v oboru elektroniky.

Laserové spájkovanie: technológia

Laserové spájkovanie predstavuje bezkontaktnú metódu: Laserový lúč zohreje spájku. Táto spájka je počas procesu privádzaná ako prídavný drôt – väčšinou pritom ide o zliatiny medi alebo zinku. V dôsledku toho dochádza k roztaveniu spájky, ktorá potom vyplní medzeru. Tavenina slúži na spojenie oboch konštrukčných dielov.

Technológia laserového spájkovania sa delí na dva varianty:

Laserové tvrdé spájkovanie s teplotami tavenia vyššími ako 450 °C:
Táto spájacia technika sa vykonáva pomocou diódového lasera a uplatňuje sa najmä v automobilovom priemysle.
Laserové mäkké spájkovanie s teplotami tavenia nižšími ako 450 °C:
Táto technológia sa často používa pri výrobe elektronických konštrukčných dielov.

Automatizované laserové spájkovanie

Ako zákazník spoločnosti KUKA máte na výber dve možnosti:

Automatizované a stupňovito rozšíriteľné výrobné systémy
Individuálne nakonfigurované výrobné bunky

Parametre ako rýchlosť pásu, výkon lasera alebo optimálne privádzanie drôtu dôverne poznáme a ponúkame rozličné technologické balíky pre rôzne výrobné scenáre.

Jaké výhody nabízí KUKA při pájení laserem?

Individuálne kompletné riešenie

Vďaka premyslenému hydraulickému systému, rôznym riešeniam pohonu v rôznych výkonových triedach a veľmi veľkému rozsahu počtu otáčok je Genius skutočne univerzálnym strojom, pomocou ktorého možno pokryť rozmanité spektrum konštrukčných dielov.
Rozmanitost
- Pájení citlivých a odlišných dílů
- Rozmanité roboty pro aplikace v různých průmyslových odvětvích a oblastech
- Robotická (buňková) řešení se systémovým partnerem
Know-how a servis
- Dlouholeté procesní know-how
- Vlastní chapadlo pro pájení střešního švu
- Individuálně přizpůsobená procesní řešení
Kvalita
- Přetíratelné švy, bez dodatečného zpracování
- Nižší omezení díky zinkovému povlaku
- Možnost svařování těsnicích švů
- Harmonické přechody na viditelných švech
- Tolerance na spáry
- Žádná změna struktury
- Vysoká pevnost obrobků

KR QUANTEC

S užitečným zatížením 120 až 240 kg tento všestranný robot automatizuje váš proces pájení laserem.

Bílá kniha: Svařování hliníku? Žádný problém.

Hliník je díky ideální kombinaci lehkosti a pevnosti důležitým prvkem v oblasti elektromobility. Při svařování a spojování klade hliník vysoké nároky na použité technologie. Se svým rozsáhlým procesním know-how a vhodnými výrobky Vás KUKA dokonale připraví na technologický přechod na elektromobilitu. Na příkladu bateriové skříně je zjevné, jak roboty umožňují výrobu hliníkových dílů na nejvyšší úrovni jakosti.

Přečtěte si, co je při svařování hliníku v elektromobilitě důležité.

Stáhnout Bílou knihu

Software pro automatizaci vašich pájecích úloh

S našimi modulárními softwarovými řešeními můžete provádět inteligentní robotické procesy pájení pomocí laserů a zvýšit tak svou produkci. Cílem je spolehlivé monitorování všech parametrů prostřednictvím ideální komunikace mezi pájecím zařízením a řídicí jednotkou robota.