摩擦溶接とは
摩擦溶接は、圧接部に高い強度が得られる接合方法です。圧力がかかっている間に、一方のワークピースをもう一方のワークピースと相対的に回転させると、接合面に摩擦熱が生じ、材料が可塑化。圧縮力によって、材料間に均一な接合がつくり出されます。摩擦圧接の際、溶加材、融剤または不活性ガスは不要。工程は監視された機械制御で100%の繰り返し精度、品質も保証されています。
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産業用接合法として1966年にKUKAが確立。異なる材料同士も接合可能な圧接技術、摩擦溶接。
摩擦溶接は、圧接部に高い強度が得られる接合方法です。圧力がかかっている間に、一方のワークピースをもう一方のワークピースと相対的に回転させると、接合面に摩擦熱が生じ、材料が可塑化。圧縮力によって、材料間に均一な接合がつくり出されます。摩擦圧接の際、溶加材、融剤または不活性ガスは不要。工程は監視された機械制御で100%の繰り返し精度、品質も保証されています。
ニーズに応じて、フレキシブルなロボットベースのシステムによって、複数の回転摩擦接合マシンを相互に接続するか、または自動的にロード/アンロードすることができます。
圧接工程ならびにパラメータおよび装置を、この接合方法において各部品に適合させることができます。適切なマシンをお選びください:KUKA製品パレットには、2~最大1,000トンに至るさまざまな接触圧のさまざまなマシンが用意されています。
自社用の回転摩擦接合マシンの購入はご希望ではありませんか?問題ありません。自動化プロフェッショナルの工場での接合も可能です。1970年以降、KUKAは、受託溶接を実施し、数多くの顧客企業の部品の開発、プロトタイプの製造を行ってきました。
KUKAは、安全関連構成部品を製造する際に最高品質を保証し、以下のような稀な組合せの溶接も実現します: