Forgó dörzshegesztés

A forgó dörzshegesztés a sajtoló hegesztési eljárások közé tartozik. A technológia segítségével mind azonos, mind különböző alapanyagokat is össze lehet kötni egymással. A KUKA a forgó dörzshegesztést 1966-ban vezette be ipari illesztési eljárásként.

Mi az a forgó dörzshegesztés?

A dörzshegesztés egy illesztési eljárás, amely nagy integritású, teljes felületű érintkező kapcsolatokat hoz létre. Az egyik, nyomás alatt álló munkadarab másikhoz képest végzett relatív forgatásával dörzshatás jön létre, ami miatt a két egymás melletti felületen hő keletkezik, az anyag pedig formálhatóvá válik. A tömörítőerő révén homogén kapcsolat jön létre a két alapanyag között. A dörzshegesztés során nincsen szükség további adalékanyagokra, folyékony anyagokra vagy védőgázokra. A kiemelkedő minőséget biztosító, gépvezérelt folyamat 100%-ban ismételhető és teljeskörű folyamatellenőrzéssel rendelkezik.

Automatizált forgó dörzshegesztés

A rugalmas robotalapú rendszerek révén igény szerint több forgó dörzshegesztő gépet össze tudunk kapcsolni egymással vagy el tudjuk végezni az automatikus feltöltést ill. leszedést.

A hegesztési folyamatot, valamint a paramétereket és a berendezéseket testre szabjuk ennél az illesztési eljárásnál.
Keresse ki az Önnek megfelelő gépet: A KUKA termékpaletta sok gépből áll melyek sajtoló nyomása a 2 tonnától akár 1 000 tonnáig tart.

Nem szeretne saját forgó dörzshegesztő gépet telepíteni? Semmi gond, hegessze össze az automatizálás szakértőjénél a helyszínen. 1970 óta végzünk bérhegesztést, neves cégek megbízásából fejlesztünk alkatrészeket és kész prototípusokat.

Mik a dörzshegesztés előnyei a hagyományos hegesztéssel szemben?

A dörzshegesztés kiemelkedő minőségű kapcsolatot biztosít
A dörzshegesztés az egész felületen teljesen homogén kapcsolatot biztosít
A dörzshegesztés különböző fémek összekapcsolását teszi lehetővé
A fémek nem olvadnak meg a forgó dörzshegesztési folyamat során
Nagy sebesség és nagy integritású kapcsolatok
A gépvezérelt folyamat megakadályozza az emberi hibákat
Kiválóan alkalmas különböző darabszámokhoz, a különálló prototípusoktól egészen a nagysorozatú gyártásig
A dörzshegesztési varratok gyakran olcsóbbak, mivel nincs szükség segédanyagokra
Ennél a folyamatnál a hegesztés előtti előkészületek kevésbé játszanak fontos szerepet

Szívesen válaszolunk a forgó dörzshegesztéssel kapcsolatos kérdéseire – hívjon bennünket vagy írjon nekünk egy emailt.

Folyamatlépések a forgó dörzshegesztés során

Bejáratási fázis

Az egyik munkadarabot megforgatják. Ezzel egyidejűleg a másik alkatrészt előre meghatározott nyomással nekipréselik.
Súrlódási fázis

Az érintkező felületek a relatív mozgás (forgás) és az egyidejű nyomás miatt felmelegednek.
Zömítési fázis

A forgás abbamarad és a nyomást ismét megnövelik. A megmunkálható alapanyagot így össze lehet kötni a másik elemmel.
Megtartási fázis

Mindkét elemet még nyomás alatt tartják, így azok lassan lehűlhetnek.

Nagyfokú hegeszthetőség bimetál és eltérő alapanyagok esetén:

A KUKA a legmagasabb minőséget kínálja Önnek a biztonsági szempontból releváns alkatrészek gyártása során és akár szokatlan anyagkombinációk hegesztését is lehetővé teszi:

Réz- és alumíniumhegesztés
Réz- és nemesacél-hegesztés
Alumínium- és nemesacél-hegesztés
Acél- és nemesacél-hegesztés
Szénacél- és nemesacél-hegesztés
Titán- és alumínium-hegesztés
és még sok egyéb...

A dörzshegesztéssel olyan alapanyagok és ötvözetek kombinációja is összeilleszthető, amelyek vagy egyáltalán nem vagy csak nehezen hegeszthetőnek számítanak.

A KUKA Advanced Welding megoldások megtérülnek

A KUKA teljeskörű dörzshegesztési megoldásokat kínál sokféle alkalmazáshoz – gépek széles palettájával és kiegészítő szolgáltatásokkal a mérnöki tervezéstől a szervizelésig. Tudjon meg többet az automatizált dörzshegesztésről és tájékozódjon táblázatunkban a hegeszthető anyagkombinációkról.