Robô da KUKA automatiza manuseio em máquina de moldagem por injeção

Menos produtos descartáveis e mais consumo sustentável. Essa foi a meta de um projeto de estudantes da escola superior de Reutlingen. O objetivo era encontrar uma alternativa aos talheres plásticos descartáveis em feiras. Sob o comando do Prof. Dr. Steffen Ritter, foi desenvolvido um talher reutilizável, fabricado em plástico de alto desempenho. Os talheres multifuncionais e sustentáveis cumprem todos os requisitos da indústria de alimentos. A produção na Gindele GmbH, localizada próximo à cidade de Pforzheim, no sul da Alemanha, é realizada utilizando uma célula robótica para moldagem por injeção.

O projeto da escola superior se tornou um sucesso. A procura pelos talheres reutilizáveis aumentou e o número de unidades teve de ser aumentado. “Com produtos tão complexos e volumes elevados, é necessário que a produção ocorra de forma automatizada” - afirma Steffen Ritter. Foi por isso que a escola superior de Reutlingen, a Gindele GmbH, a robomotion GmbH e a KUKA se reuniram – e agora mostram como a célula “flexobot” funciona no dia-a-dia real de produção da empresa de moldagem por injeção.

Matthias Gindele está satisfeito com os resultados da produção: “Com a célula robótica para moldagem por injeção, atingimos um elevado grau de integração vertical da produção subsequente ao processamento na máquina de moldagem por injeção. Esse exemplo mostra como somos capazes de implementar tarefas de alta complexidade de maneira completamente automática”. Aqui, Gindele também se refere à flexibilidade, uma vez que a célula robótica permite implementar diversos projetos. A solução de automação flexobot também é ideal para pequenos volumes de produção.