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Nova célula para a solda por fricção e mistura expande a fabricação contratada na KUKA
Uma nova célula de solda por fricção e mistura da KUKA, a cell4_FSW, solda até mesmo componentes grandes com elevada resistência de cordão com um mínimo de deformação de solda. Além disso, a célula é altamente flexível – o que beneficia as empresas também no âmbito da fabricação contratada.
20 de setembro de 2021
Além de robôs, software e instalações, a KUKA oferece também a fabricação contratada para processos de solda especiais e componentes em qualquer tamanho de lote. Para isso, o especialista em automação agora expandiu o próprio parque de máquinas com uma célula de solda inovadora para a solda por fricção e mistura, a cell4_FSW ("Friction Stir Welding"). A solda por fricção e mistura abre novas possibilidades, sobretudo, para as uniões de materiais que até então eram considerados de difícil solda: por exemplo ligas de alumínio e de cobre de alta resistência.
Sempre em movimento: Solda por fricção e mistura como processo para a fabricação sob encomenda
O processo se aplica sempre que os cordões devem ser realmenteestanques e, ao mesmo tempo, requerem uma alta resistência. Por exemplo para componentes estruturais na indústria automotiva ou para a indústria aeroespacial. Graças à estrutura modular da célula a KUKA pode atender praticamente qualquer desejo do cliente. A cell4_FSW é altamente flexível para a fabricação contratada – e também permite a configuração personalizada para empresas que investem em uma célula própria. Outro benefício: Em comparação com a tecnologia com portais, a solda por fricção e mistura baseada em robô é mais flexível e mais barata.
Célula compacta proporciona algo grande
"Muitos conseguem soldar componentes pequenos. Mas somente poucos conseguem soldar componentes grandes", diz Rainer Simanowski, Gerente de Technology Services na KUKA. "A nossa célula de fabricação é especialmente bem equipada para componentes grandes com duas mesas de trabalho de respectivamente três metros por um metro e meio. Além disso, temos duas opções para alimentar a célula: através de portões de elevação para peças pequenas, bem como portões dobráveis, que podem ser abertos em toda a largura da mesa de trabalho."
Apoio da KUKA desde o início
Tamanho conta, mas também o know-how no desenvolvimento de componentes de produtos. No âmbito da fabricação contratada a KUKA presta apoio desde o início, acompanha os interessados na escolha certa do processo de solda e realiza pedidos independentemente do volume de produção. A cell4_FSW agora expande o portfólio da KUKA nesta área: isso já abrange um grande parque de máquinas para a solda Magnetarc e a solda por fricção rotativa – para o uso na fabricação de protótipos e seriada em qualquer tamanho de lote.
Solda por fricção e mistura robotizada: A KUKA facilita o acesso
A solda por fricção e mistura é ideal como processo de junção para uniões de materiais de alumínio e de cobre: ela pode produzir uma união de solda topo a topo ou de sobreposição. Ao longo das superfícies de contato das peças a serem unidas é conduzida uma ferramenta rotativa ("Pino"). O calor necessário para a solda é gerado por meio da fricção. O material ao longo do cordão de solda é apenas plastificado e não liquefeito. Uma enorme vantagem na utilização de materiais de alumínio: os cordões estão livres de poros e fissuras e, consequentemente, estanques à pressão e vácuo. "Com a nossa célula facilitamos às empresas producentes o acesso a esta tecnologia", diz Simanowski. "Baixo custo, por meio de uma instalação flexível, que torna a solda por fricção e mistura atrativa para qualquer tamanho de lote."
Baixo custo, flexível, de fácil acesso para empresas: a nossa célula de fabricação torna a solda por fricção e mistura atrativa para qualquer tamanho de lote.
Quando uma fabricação sob encomenda compensa?
Em especial as empresas de médio porte se beneficiam da fabricação sob encomenda. Nós lhe apoiamos em todas as questões relacionadas ao processo de solda por fricção e mistura, e elaboramos uma oferta sem compromisso para você.