Possibilitar a continuidade do crescimento
A Sunoko coloca o açúcar em diferentes tamanhos de embalagem no mercado. Elas vão de embalagens de 750 g, 1 kg, 5 kg e 10 kg para o uso doméstico, passando por tamanhos de 25 e 50 kg, até sacos Jumbo com 1.000 kg ou 1.200 kg de açúcar embalado. Nós últimos anos a empresa registrou um forte crescimento. As unidades de produção, em especial para os processos de enchimento, embalagem ou paletização, contudo, não conseguiam acompanhar o rápido desenvolvimento.
Para não colocar em risco o crescimento, a Sunoko encarregou o integrador multi-tec para automatizar a paletização dos pacotes de açúcar de 10/1 kg na planta de Kovacica. A meta: agilizar o transporte dos pacotes de açúcar, para poder aumentar também futuramente as quantidades de produção. As unidades de embalagem, nas quais respectivamente dez pacotes de 1 kg estão envoltos em uma película termoretrátil, são fornecidas em um sistema de esteira rolante, empilhadas em europaletes e, em seguida, envolvidas em películas para o transporte.
Com a automação a Sunoko não esperava apenas um considerável crescimento na produtividade, mas também uma redução dos danos de embalagem. Ao mesmo tempo, para os responsáveis era importante garantir máxima segurança no ambiente de trabalho. A multi-tec, com sede na localidade sérvia de Temerin, é especializada no desenvolvimento e realização de sistemas de transporte, embalagem e paletização em diversos segmentos industriais. O integrador possui um amplo know-how especialmente em projetos de paletização. A riqueza de experiência se estende da paletização clássica até a automação baseada em robô.
Flexibilidade em espaço extremamente limitado
A realização da solução automatizada envolvia alguns desafios para a multi-tec devido às condições de construção no local. Os sistemas de enchimento para as embalagens de 10/1 kg estão localizados próximo a outros sistemas de enchimento, o que restringe claramente o raio de ação. Além disso, as áreas de trabalho eram reduzidas através das vias de trânsito das empilhadeiras. Por isso, a multi-tec decidiu-se pelo uso de robôs modernos, cuja flexibilidade possibilita uma integração em linhas de transporte já existentes.
Baseado em projetos já realizados em conjunto no passado, a KUKA também foi a primeira opção para vencer este desafio. Os robôs tinham que ser posicionados de modo que pudessem acessar de forma ideal o estoque de paletes como também a alimentação de películas de proteção e as máquinas strech. Baseado nestes requisitos especiais, a decisão a respeito do tipo de robô foi pelo KUKA KR 120 R3200 PA.
Capacidades para outros aumentos de produção
Desde a colocação em funcionamento da automação baseada em robô, uma esteira transportadora transporta as embalagens de 10/1 kg para a área de trabalho dos robôs. Estes apanham os pacotes e os empilham de forma confiável em um euro palete. Como camada intermediária os robôs aplicam uma película de proteção entre as respectivas fileiras. Aqui são usados captadores pneumáticos desenvolvidos pela multi-tec. No total é carregado respectivamente um palete com 100 pacotes de respectivamente 10 kg de açúcar.
A performance de um robô em uma linha é de 480 pacotes por hora. Assim são embaladas quase dez toneladas de açúcar por hora pelos dois robôs KUKA KR 120 R3200 PA – uma quantidade que não seria possível realizar neste tempo com a simples força muscular. Tão logo os paletes estejam carregados, os robôs os envolvem com a película de proteção. Assim o palete está pronto para dar continuidade ao transporte.
O profissional de paletização KUKA KR 120 R3200 PA
O KUKA KR 120 R3200 PA é um robô de paletização da série KR QUANTEC. A série especial, com o seu design esguio e resistente, foi desenvolvida especialmente para a paletização. Ela está disponível em três versões: com capacidade de carga de 120, 180 e 240 kg. Cada uma destas variantes dispõe de um raio de alcance de 3.200 mm e uma altura de empilhamento de 2.500 mm. Outros pontos fortes da série estão no seu reduzido espaço de trabalho, na grande cadência e na grande reprodutibilidade.
A instalação dos robôs em Kovacica ocorreu com pouco dispêndio. O conceito desenvolvido pela multi-tec em combinação com a flexibilidade e o raio de alcance do KUKA KR 120 R3200 PA possibilitou uma integração rápida do estoque de paletes, da alimentação de película de proteção e do enrolador de paletes na área de trabalho dos robôs.
Expectativas atendidas
Os robôs na Sunoko atenderam totalmente as expectativas colocadas neles. O elevado esforço físico dos colaboradores através do constante agachamento e carregamento de grandes cargas em alturas alternantes e baixas temperaturas foi consideravelmente reduzido. Os colaboradores agora são responsáveis pelo controle e monitoramento do processo. Além disso, o processo da paletização ficou consideravelmente mais eficiente, uma vez que a velocidade e também a qualidade das embalagens aumentaram muito com a automação. Com a realização da automação a Sunoko está bem equipada para a continuidade do crescimento.
