Brasagem a laser

A brasagem a laser permite uniões de materiais resistentes. O laser permite uma focalização exata. Isso possibilita a união de minúsculos pontos de brasagem e componentes eletrônicos sensíveis. Esta tecnologia também é usada frequentemente na indústria automotiva ou na área eletrônica.

Qual tecnologia está por detrás da brasagem a laser?

A brasagem a laser é um processo sem contato: o raio laser aquece a solda. Essa é alimentada como fio adicional durante o processo – aqui normalmente trata-se de ligas de cobre ou de zinco. Através disso a solda é fundida e preenche a fenda de junção. A massa fundida une os dois componentes.

Os dois processos da tecnologia de brasagem a laser:

Brasagem dura por meio de laser a temperaturas de fusão acima de 450 °C:
Esta tecnologia de junção é executada sob o uso de lasers diodo com potência maior e encontra a sua aplicação, sobretudo, na indústria automotiva.
Brasagem branda por meio de laser a temperaturas de fusão abaixo de 450 °C:
Esta tecnologia frequentemente é aplicada na fabricação de componentes eletrônicos.

Brasagem a laser automatizada

Como cliente KUKA você opta entre duas possibilidades:

Sistemas de produção automatizados e escalonáveis
Células de fabricação individualmente configuradas

Estamos muito bem familiarizados com parâmetros como velocidade de trajetória, potência de laser ou alimentação ideal de fio, e oferecemos diversos pacotes de tecnologia para diferentes cenários de produção.

Quais vantagens a KUKA oferece na brasagem a laser?

Máximo desempenho
- Alta velocidade de processo
- Transferência mínima de calor
- Regulagem da temperatura do ponto de brasagem
- Baixa deformação de componentes
Diversidade
- Brasagem de componentes sensíveis e diferentes
- Robôs diversificados para aplicações em diferentes indústrias e áreas
- Soluções (de células) de tecnologia de robôs com o parceiro de sistema
Know-How & Service
- Know-how de processo de muitos anos
- Garra própria para a brasagem da costura do teto
- Soluções de processo personalizadas
Qualidade
- Cordões pintáveis, sem retrabalho
- Menor restrição através de revestimento de zinco
- Possibilidade de soldas de costura de vedação
- Transições harmônicas de componentes em cordões visíveis
- Capacidade de preenchimento de juntas
- Sem mudança estrutural
- Alta resistência das peças

KR QUANTEC

Com uma capacidade de carga de 120 até 240 kg o robô versátil automatiza o seu processo de brasagem a laser.

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O alumínio exerce um papel importante na eletromobilidade devido à combinação ideal de leveza e resistência. Em procedimentos de solda e junção o alumínio coloca elevados requisitos às tecnologias utilizadas. Com o abrangente know-how de processo e os produtos apropriados, a KUKA lhe prepara para a transformação tecnológica em direção à eletromobilidade. No exemplo do compartimento de baterias fica claro como robôs possibilitam a fabricação de componentes de alumínio no mais alto nível de qualidade.

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