Korzystasz ze starszej wersji przeglądarki Internet Explorer.
Aby zapewnić optymalnie działanie, zaktualizuj przeglądarkę
Branża automotive to naturalne środowisko robotów KUKA, które od lat wspierają efektywne procesy produkcyjne w tym sektorze. Po roboty w kolorze w oranżu przy realizacji swojego ostatniego projektu sięgnęła firma Robotycy.com. Jej zespół stworzył unikatowe stanowiska do zszywania podłokietników dla zakładów zajmujących się produkcją elementów wnętrz samochodowych.
Modele pojazdów zmieniają się co kilka lat wraz z kolejnymi liftingami i pojawianiem się nowych generacji, co w połączeniu z dużą różnorodnością oferowanych wariantów wyposażenia oznacza, że produkcja w branży automotive musi być możliwie elastyczna, a stosowane rozwiązania jak najbardziej uniwersalne.
Elastyczność i uniwersalność były jednymi z najważniejszych aspektów, jakie wziął pod uwagę zespół firmy Robotycy.com, tworząc zrobotyzowane stanowiska do zszywania podłokietników dla klienta będącego światowym dostawcą elementów wnętrz samochodowych.
– Klient, z którym już wcześniej współpracowaliśmy w zakresie optymalizacji produkcji, zwrócił się do nas z zapytaniem, czy bylibyśmy chętni stworzyć taką stację – wspomina Paweł Struzik-Włodarski, robotyk i współwłaściciel Robotycy.com. – Nasz klient nie znał żadnej innej firmy zajmującej się takimi stacjami zszywającymi. Zapoznaliśmy się z wymaganiami klienta, z założeniami związanymi z wydajnością i wszystkimi szczegółami dotyczącymi procesu. Na tej podstawie podjęliśmy decyzję, że jest to ciekawe wyzwanie i chcemy się tego podjąć.
W chwili obecnej firma Robotycy.com kończy już czwarte tego typu stanowisko dla wspomnianego klienta. Jak zaznacza Paweł Struzik-Włodarski, każde ze stanowisk pomaga klientowi osiągać wymierne korzyści.
Na potrzeby stacji zespół Robotycy.com stworzył dedykowane narzędzia, w których umieszczane są zszywane detale. Narzędzia są dokładnie dopasowane do poszczególnych gatunków materiałów.
– Dostosowanie narzędzia do różnych gatunków materiałów odbywa się poprzez druk 3D elementów dociskających. Pozwala nam to na dostosowanie docisków tak, aby materiał był odpowiednio naciągnięty i jednocześnie się nie odgniatał – wyjaśnia Rafał Urbańczyk, robotyk w Robotycy.com.
Zastosowane w stacjach narzędzia mogą być dowolnie wymieniane. Wszystko po to, by zapewnić jak największą elastyczność i uniwersalność stanowisk. Stacje mają modułowa konstrukcję, co znacząco ułatwia ich instalację oraz ewentualną relokację. Wszystkie najważniejsze elementy są osadzone na wspólnej ramie. Co ważne, stanowiska, które opracował zespół firmy Robotycy.com, mogą być skalowane. W zależności od potrzeb klienta stacja może być kompaktowa lub bardziej rozbudowana.
– W czasie tworzenia stacji, które wykonujemy, ważna jest dla nas współpraca z producentami urządzeń, które posiadamy – podkreśla Dobromiła Struzik-Włodarska, robotyk i współwłaścicielka Robotycy.com. – Dobry kontakt z KUKA Polska jest dla nas bardzo istotny. Mamy wsparcie właściwie w całym procesie tworzenia stacji, zarówno w momencie, kiedy dobieramy robota, jego zasięgi, udźwigi, opcje software'owe, jak i w momencie, kiedy musimy zsynchronizować wszystkie czasy dostaw.
– Oczywiście z samym klientem docelowym również jesteśmy w ścisłej współpracy: z działem BHP, z działem jakości, z technologami i z samymi operatorami. Działamy tak, aby produkt, który przygotowujemy w postaci tej stacji, był dla nich jak najbardziej przydatny w procesie produkcji – podsumowuje Dobromiła Struzik-Włodarska.
Robotycy.com to zespół ludzi, którzy za cel stawiają sobie podejmowanie wyzwań związanych z wprowadzaniem robotów do produkcji przemysłowej. Firma realizowała projekty m.in. w Czechach, w Niemczech oraz na terenie Stanów Zjednoczonych. W 2020 r. firma Robotycy.com dołączyła do grona oficjalnych partnerów systemowych KUKA.
