Az Internet Explorer kereső egy régebbi verzióját használja. Az optimális megjelenítés érdekében kérjük, frissítse keresőjét.
KS TurnFlex: Lendület a karosszériagyártásban
A KS TurnFlex rugalmasabbá és sokkal hatékonyabbá teszi az Ön gyártási folyamatait. A forgóasztalnak köszönhetően akár négy geoszerszám is alkalmazható. Így rövid idő alatt egyetlen központi állomáson munkálhatja meg különböző autómodellek oldalfalait és alvázfelületeit.
A KS TurnFlex gyorsabb folyamatokat és nagyobb típusrugalmasságot tesz lehetővé a gyártóüzemek számára. Legfontosabb alkotóelemei a forgóasztal, amelyen akár négy szerszám is tárolható, és az ezt követő munkaállomás. Ezen a szabadon álló „munkapadon” folyamatrobotok végzik el az illesztési feladatokat.
Így működik a KS TurnFlex
A KS TurnFlex kiindulási pozíciója a forgóasztal, amelyen max. négy geoszerszám számára van hely külön kocsikon.
A szerszám a KS TurnFlexen helyezkedik el. Az első robot egy alkatrészt helyez bele.
A betöltött szerszám egy sínrendszeren a megmunkáló állomás belsejébe kerül a geometriai pontok meghatározására.
Ezután egy másik robot elveszi az alkatrészt a szerszám feletti további megmunkálás céljából.
Ezzel egyidejűleg az üres szerszámkocsi visszakerül a forgóasztalhoz és újabb alkatrészeket fogad.
A kihegesztési pontok befejezése után a megmunkált alkatrész lehelyezésre kerül. A párhuzamos folyamat révén lehetővé válik a következő ütem időveszteség nélküli megkezdése.
A KS TurnFlex folyamatai sematikus ábrán
A KS TurnFlex előnyei
Felhasználóbarát: a geoszerszámok könnyen hozzáférhetőek és igény szerint egyszerűen kicserélhetők.
Jövőorientált: egyszerű szerszámcsere új modellek gyártásához
Gyors: az egyidejű kihegesztés és szerszámcsere minimálisra csökkenti a kiesési időt.
