Automation bewirkt radikale Veränderungen
Nach 74 Jahren traditioneller Kleiderbügelproduktion stellte die
Einführung robotergestützter Automation in den bisherigen Fertigungsprozess eine große Herausforderung dar. Mithilfe des Automatisierungs-Knowhows von Fitz-Thors Engineering wurden Lösungen entwickelt, mit denen die Präzision von sieben
KUKA-Robotern mit den althergebrachten Eigenheiten der Kleiderbügel-Formmaschinen von M&B in Einklang gebracht werden konnte. Das Ergebnis ist eine Fabrik, in der bewährte Produktionstechniken nahtlos mit der
Geschwindigkeit und Präzision verbunden werden, die nur Robotik der Spitzenklasse bieten kann.
Roboter: Besser, schneller, stärker
Wo früher Menschen Applikationen wie Materialhandhabung, Picking- und Verpackungsarbeiten beaufsichtigten, übernimmt jetzt ein fleißiges Team aus vier KUKA Robotern vom Typ
KR AGILUS sixx und zwei KR QUANTEC pro Robotern das Heben und Verpacken schwerer Lasten, wobei für die schnelle Aufnahme der Bügel, die Prüfung und den Sortiervorgang ein
optisches System zum Einsatz kommt. Zu einem späteren Zeitpunkt im Prozess erledigt ein echtes Kraftpaket von KUKA, der
KR QUANTEC PA nunmehr
die Palettisierung und nimmt dem Personal dadurch schwierige und potenziell gefährliche, körperliche Arbeit ab.
Ein großer Schritt in eine verheißungsvolle Zukunft
Durch den intelligenten Einsatz robotergestützter Automation konnte M&B Hangers im Vergleich zum alten manuellen Prozess kürzere Produktionszeiten, verbesserte Verpackungspräzision und weniger Ausschuss realisieren. Diese enormen Effizienzsteigerungen haben dafür gesorgt, dass das Unternehmen auf globaler Ebene wettbewerbsfähig bleibt und die geschäftlichen Aktivitäten ausweiten, mehr Arbeiter einstellen und die Produktion in der bestehenden Fabrik in Alabama, USA, halten kann. Angesichts solch beeindruckender Vorteile ist es sehr wahrscheinlich, dass die sieben KUKA Roboter, die derzeit die Produktion bei M&B Hangers steigern, nicht die letzten in diesem Unternehmen sein werden.
