![](/-/media/kuka-corporate/images/industries/case-studies/dannoritzer/r502_kr-agilus_dannoritzer_wbt_2534.jpg?rev=f60065018557417b889255fccf8fc832&w=1900&hash=2F2FB0779A1E188A9B7392AA58DC788C)
Mobilní robotická buňka poskytuje podporu při nakládání a vykládání CNC obráběcích center
V robotické buňce MRC flextray vyvinuté společností wbt automation GmbH & Co. KG pracuje robot KUKA KR AGILUS. Ve společnosti DANNORITZER Medizintechnik GmbH & Co. KG tento malý robot provádí nakládání a vykládání CNC obráběcích center.
Robot je pro nás díky své flexibilitě, přesnosti, rychlosti a relativně malé potřebě místa tím nejlepším řešením s cílem zvýšit produktivitu.
Flexibilní robotická buňka optimalizuje proces CNC frézování
K bezpečnému a přesnému polohování robota MRC flextray na obráběcím centru dochází přes vlastní dokovací stanici s integrovaným rozhraním stroje. „Pomocí lehkochodných koleček lze pojízdnou buňku snadno ručně pohybovat k dalšímu místu použití a tam připojit a spustit“, vysvětluje Joachim Burkert, ředitel společnosti wbt. Poté se palety osazují hotovými i nehotovými výrobky a dopravují do robotické buňky. Malý robot KUKA otevře příslušnou zásuvku, vyjme díly a uloží je do upínacího zařízení. Po jejich obrábění robot díly odloží zpět na paletu. „Při tom je bez přerušení automatických procesů nepřetržitě možný přístup ke kontrolovaným dílům i zjišťování různých parametrů nutných pro procesní bezpečnost,“ vysvětluje výrobní ředitel Julian Dannoritzer.
Robotická buňka může při obrábění využívat až čtyři zásuvky, každou se dvěma paletami s různými díly. Proto je vhodná i pro malé a střední velikosti série. Je rovněž snadno možné ji individuálně rozšířit podle potřeb zákazníka.
![](/-/media/kuka-corporate/images/industries/case-studies/dannoritzer/kr-agilus-bei-dannoritzer.jpg?rev=ad1d7a079580409199e57c3e6115920d&w=1400&hash=FFADCFB8929D26219D1AB8F3008284A8)
Zlepšování procesů a kvality díky robotické automatizace
Ve společnosti DANNORITZER Medizintechnik je spolupráce robotické buňky s malým robotem KUKA a frézovacím centrem velmi spolehlivá. Počty kusů lze dlouhodobě kalkulovat a podařilo se prodloužit životnost obráběcího centra. Použití nových frézovacích technologií učinilo následné procesy zbytečnými. V důsledku toho byl proces zeštíhlen a došlo ke zlepšení kvality produktů. V dlouhodobém výhledu chceme do procesu automatizace zapojit i další produkty.
![](/-/media/kuka-corporate/images/about-kuka/standorte-teaser.jpg?rev=-1&w=1400&hash=46DE3118EE6D164AB6D1C616952D0D0B)