KS FlexRoller：数据和事实
| 板材厚度 |
> 3 mm |
| 压紧力 |
0 至 1000 N（可任意编程） |
| 重量 | ≈ 28 kg |
| 滚轮直径 | 50 至 140 mm |
| 辐射源 |
灵活（CO2 激光器或固体激光器） |
| 焦距 |
可根据任务灵活配置。 |
用 KS FlexRoller 夹紧板材，使其便于激光加工
便于激光加工的夹紧方式是使板材工件的接合流程最为理想的重要条件。KS FlexRoller 在这里可以充分展现它的特长：它确保无间隙夹紧薄板材并将其稳定地保持在焦点位置。
薄板材必须以流程最理想为目标加以夹紧。我们针对这种特殊应用开发了 KS FlexRoller：它确保板材在焊接时相互无间地靠在一起。因此焊接位置可以达到所需的质量和强度。通过成熟的气动系统，KS FlexRoller 的压紧力可以在 0 至 1000 牛顿的范围内任意编程设定。通过将焊接光学系统连接至压紧元件，也可以稳定保持对激光焊接非常重要的焦点位置。除了基本型号之外，KUKA 还提供许多可以用在激光设备中的已配置解决方案。
KS FlexRoller 的优点
无间隙夹紧
KS FlexRoller 的设计确保板材在焊接区域被无间隙地压紧在一起。同时稳定保持焦点位置。
压紧轮专用合金
该合金使 KS FlexRoller 特别耐磨和耐热。此外，该合金还确保使附着的焊接飞溅物少于使用传统材料时的焊接飞溅物。
几乎无滞后的流程
压紧力由专用的气缸生成。因此，压紧运动或补偿运动几乎不会持续发生作用。
灵敏的压紧力
需要特别敏锐的感觉时，伺服电机压紧模块产生相应的低压紧力。
可用的辅助模块
您有没有想要实现的特殊要求？它采用开放式结构，您完全可以任意设计您的 KS FlexRoller。它采用可集成的功能模块，可以最理想地集成到您的流程中。请选择与您的任务相匹配的模块：
- 焊缝跟踪传感系统
- 辅助送丝系统
- 用于测量工件的光切传感器
- 保护气体供应装置（单侧/双侧）
- Cross-Jet
- 压紧轮（规格可变和/或可脱开）
- 对轮（线性行程和可脱开）
- 气动型或伺服电机型压紧模块
