组装、上料、检测,更高效更精准
在高速变化的市场中,企业急需不断提高生产的精度和效率。为此,KUKA推出自动化解决方案,助力建设符合工业4.0理念的智能工厂生产线。
充电宝组装流水线:
这套全自动化生产系统综合应用了KUKA 6轴小型负载机器人、4轴SCARA机器人和KMP AGV等自动化设备。AGV智能物流、快速视觉识别、快速拾取、柔性组装……这些模块化工站的FlexCube拼接,展示了一个浓缩版的无人化智慧工厂。
电芯上料与检测解决方案:
通过KUKA机器人与雄克的智能抓手组合,可以方便的完成电芯厚度、宽度、OCV和DCIR测试过程。智能抓手上集成有多种测试需要的传感器,在电芯上料过程当中可进行电芯各项测试;抓手各模块相互独立,可以便捷的维修和更换。
从打磨到涂胶,更省心的成熟解决方案
KUKA为打磨、涂胶等多项工艺提供了针对性更强的ready2_use应用包和软件包。其中ready2_use 是预配置的、相互协调的应用包,并且已经完成了安装、记录和测试。该解决方案可以方便和快速地集成到生产单元中,第一时间解除客户困扰。
免编程机器人打磨
KUKA_ready2_EasyGrind颠覆性地在一套系统中集成了3D视觉与恒力控制技术,不需要编程或者借助CAD模型,便可以在曲面上自动生成机器人打磨动作,适用于汽车、电子、金属加工、塑料制品及医疗等行业。
焊缝打磨
KUKA_ready2_weld_seam_removal具有轴向的恒力浮动能力,能实时感知打磨力、浮动位置和磨头姿态等参数,自动补偿机器人姿态。同时,具备行业专利的双工具头兼具了铣削与打磨两个功能,适用任何厚度焊缝,一个动作轻松高效完成焊缝去除工作。
3D鞋底涂胶
KUKA_ready2_shoe_sole_cementing是一套能帮助制鞋行业客户,解决鞋底涂胶痛点的机器人全自动喷胶系统。傻瓜式,高柔性。该方案高稳定性地集成了一套3D 视觉系统,只需扫描一次单只鞋底就能根据点云数据自动生成机器人喷胶轨迹。
为进一步提升客户应用的便捷度,KUKA还推出了打磨和涂胶的专用软件包。抛光打磨软件包KUKA.Polishing以及涂胶软件包KUKA.Gluing均基于 KSS 操作系统提供相应配置,主要面向电子行业及一般工业客户。用户可在 KUKA 仿真软件 SIM PRO 的助力下实现效果可视化。
全能焊接专家,帮助降本增效
KUKA在焊接领域有着丰富的经验,能为客户提供一整套工艺可靠的解决方案,帮助企业优化过程、提高成本效益。
工博会作为中国装备制造业非常具备影响力的国际工业品牌展,是企业之间开放展示的重要窗口和经贸交流合作平台。本次展会中,KUKA充分展示了强大的技术与应用,以及为行业带来的技术自动化的改变。未来,KUKA将继续面向电子、汽车、医疗等多个行业的精准需求,提供更加柔性化的智能解决方案,让各行各业的客户在自动化潮流中迎来新的跨越。