공정기술 | KUKA AG

KUKA에서 지속적으로 개발이 이루어지는 성숙된 공정기술에서 고객들은 이익을 누립니다. 여기에서는 특수 용접 방법에서부터 납땜 및 기타 접합공법에 이르기까지 KUKA 공정기술의 모든 설명을 보실 수 있습니다.

기술

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결과

밀링은 절삭 제조공법에 속합니다. 금속, 목재 또는 플라스틱을 밀링툴을 이용해 가공할 수 있습니다.

본딩 및 실링은 두 가지의 서로 유사한 접합공법입니다. 이것은 자동차 산업에서 자주 사용됩니다.

산소 절단은 열을 이용하는 절단공법에 속합니다. 이것은 비합금강 및 저합금강 그리고 주강에 특히 적합합니다.

서브머지드 아크용접은 아크 웰딩 공정에 속합니다. 이것은 특히 2~100밀리미터 사이의 판금두께에 적합합니다.

통합 센서, 실시간 제어 및 이미지 처리 기능을 탑재한 로봇 - 고객의 공정 요구 사항을 위한 매우 유연한 자동화 솔루션

지능적이고 유연한 솔루션: 용접 로봇에서 용접 셀, 적합한 소프트웨어 옵션에 이르기까지.

압출에서는 열과 압력을 통해 다양한 실링 스트립이 생산됩니다. 이것은 직접 각각의 부품에 장착됩니다.

자기 아크 용접은 압력 용접공법에 속합니다. 여기에서는 최대 10밀리미터 두께의 중공 프로파일이 서로 결합됩니다.

공작 기계의 자동 로딩을 통해 생산 프로세스를 더욱 효율적이고 비용 효율적이며 정밀하게 만듭니다.

불활성 가스 웰딩은 많은 금속 재료에 적합합니다. 당사는 효율적인 용접을 위한 최적의 장비를 제공합니다.

작업 영역에서 보장되는 안전: 범용 스프레이 장치를 탑재한 방폭형 페인팅 로봇이 다양한 부품을 코팅합니다.

KUKA 로봇에 적용된 3D 프린팅 공법 - 다양한 재료로 저비용의 정밀한 경량 부품 제작 및 제조 를 위한 새로운 혁신적 조합.