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1. L'usine pilotée par les données - S'agit-il d'un mot à la mode, d'un concept technologique ou d'une vision d'avenir ?
Hendrik Nieweg : L'usine pilotée par les données est bien plus qu'un simple mot à la mode. Il s'agit d'une approche pratique qui réunit les dernières technologies et méthodologies pour aider les entreprises à s'adapter rapidement à l'évolution des conditions et des exigences du marché et à rester compétitives. L'objectif est d'exploiter pleinement l'immense potentiel des données au sein des organisations. Dans un environnement où la certitude de la planification diminue, un nouveau niveau d'agilité est devenu essentiel pour les entreprises manufacturières.
Aujourd'hui, les entreprises sont confrontées à un large éventail de défis. Ce qui est différent, c'est que ces défis doivent être relevés simultanément et sans délai : incertitudes mondiales et géopolitiques, fluctuations de la sécurité et des coûts énergétiques - en particulier en Europe -, nouvelles réglementations telles que la loi sur la chaîne d'approvisionnement, et bien d'autres encore. Cette complexité croissante exige un niveau d'agilité et d'adaptabilité sans précédent. Dans un paysage aussi volatile, les ajustements manuels et improvisés ne suffisent plus.
Dans ce contexte, l'usine pilotée par les données s'appuie sur une intégration transparente des données qui couvre la demande du marché, les processus de production, les chaînes d'approvisionnement et l'approvisionnement en énergie. Cette connexion holistique des données permet aux entreprises de réagir rapidement et efficacement aux changements. Par conséquent, l'usine fondée sur les données n'est pas seulement une vision d'avenir ; c'est un élément essentiel d'une nouvelle approche, fondée sur les données, de la planification, de la gestion, de l'exploitation et de l'évolution des processus d'entreprise.
2. Pouvez-vous préciser comment les entreprises bénéficient de l'approche holistique de Data-Driven Factory ?
Hendrik Nieweg: Les entreprises tirent des avantages substantiels de la perspective globale offerte par l'usine fondée sur les données, qui diffère considérablement des modèles de production traditionnels. Contrairement aux approches conventionnelles, l'usine pilotée par les données met l'accent sur l'intégration de toutes les sources de données et de tous les systèmes. Grâce à une plateforme de données centralisée qui traite en permanence les données provenant de l'ensemble du paysage de production, les opérations peuvent être contrôlées en temps réel, les problèmes peuvent être identifiés rapidement et l'efficacité peut être améliorée grâce à des stratégies fondées sur les données. Les principaux avantages sont les suivants :
L'un des principaux avantages de l'usine pilotée par les données est que les optimisations peuvent être testées et mises en œuvre en cours d'exploitation, ce qui est particulièrement précieux pour les installations existantes (« Brownfield »). En outre, une plateforme de données unifiée permet de décloisonner les données et de favoriser la collaboration entre les différents services. Cela permet aux équipes de fabrication, d'approvisionnement, de vente et de marketing de travailler ensemble sur des scénarios pertinents, ce qui ajoute de la valeur et favorise une transparence à 360 degrés.
À mon avis, l'usine pilotée par les données marque un changement fondamental dans la philosophie de production. Elle exploite la puissance de la numérisation et de l'analyse des données pour créer un processus de production agile, axé sur le client et très efficace. Elle vise également à automatiser l'amélioration des processus et à renforcer la capacité d'une entreprise à faire évoluer rapidement ses stratégies en fonction des données disponibles.
3.Pouvez-vous me donner un exemple très concret qui mette en évidence les avantages de l'usine fondée sur les données ?
Gerolsteiner, le producteur d'eau minérale, en est un bon exemple. Device Insight, en collaboration avec NTT Data Solutions, a développé une plateforme de Data Intelligence pour Gerolsteiner. L'objectif était de permettre un échange de données transparent entre les différents systèmes, machines et installations, afin de rendre la production plus numérique, plus efficace et plus flexible. Avec cette initiative, Gerolsteiner vise à obtenir une transparence en temps réel sur l'ensemble de sa chaîne de production, en mettant l'accent sur une flexibilité accrue et une planification proactive.
Pour donner vie à la nouvelle solution de Data Intelligence, Gerolsteiner utilise un ensemble de technologies, notamment Microsoft Azure, SAP Datasphere & SAP Analytics Cloud, Databricks et le cadre IoT à l'échelle CENTERSIGHT de Device Insight. Ces outils sont stratégiquement mis en œuvre pour capitaliser sur leurs forces tout en assurant la rentabilité. Pour la première fois, cette plateforme permet à Gerolsteiner d'avoir une vue complète des données à 360 degrés de l'ensemble de l'entreprise - incarnant véritablement le concept de l'usine pilotée par les données.