Mài dao đúng cách: Mài và đánh bóng tự động bằng rô-bốt

Để có thể mài tối ưu các cạnh của dao làm bếp chất lượng cao, công ty Đài Loan Liow-Shye đứng sau thương hiệu Atlantic Chef đã mua rô-bốt KUKA đầu tiên từ cách đây hơn 20 năm. Việc mài và đánh bóng tự động bằng rô-bốt đã có từ lâu tại đó, và Liow-Shye theo đó được hưởng lợi từ sự hỗ trợ lâu dài của KUKA Đài Loan.

Giải pháp riêng lẻ: Nhiều thập kỉ đặt niềm tin vào KUKA

Chúng vừa vặn trong tay, có độ cân bằng tối ưu, lưỡi dao được mài hoàn hảo và giữ được độ sắc bén trong nhiều năm: Một con dao làm bếp tốt phải được điều chỉnh phù hợp với nhu cầu tương ứng của đầu bếp. Công ty Liow-Shye Enterprise Co. ở Đài Loan đã đạt tới chất lượng này dưới thương hiệu Atlantic Chef từ năm 1977. Và trong hơn 20 năm, nhà sản xuất với khoảng 160 nhân viên không chỉ dựa vào vật liệu thép của Đức mà còn dựa vào rô-bốt từ Đức. Nói chính xác hơn: Đó là về các giải pháp tự động hóa của KUKA. “Chúng tôi đã mua rô-bốt KUKA đầu tiên vào năm 1999 và cho đến nay nó vẫn hoạt động”, James Chang, tổng giám đốc của Liow-Shye cho biết. Hơn 30 rô-bốt mài và đánh bóng KUKA đang được sử dụng cho sản phẩm dao của Atlantic Chef – từ mài cho đến khắc logo và đánh bóng.

Tự động hóa cao: KR CYBERTECH đánh bóng và mài dao Atlantic Chef.

Bề mặt tối ưu cho các dụng cụ nhà bếp

Đặc biệt là việc đánh bóng các lưỡi dao, đã từng là một thách thức đối với công ty. Bởi: Không phải lúc nào cũng đạt được chất lượng cao và kết quả tốt, vì còn tùy thuộc vào nhân viên nào phụ trách công việc. “Đánh bóng và mài dao là những yếu tố quan trọng trong việc sản xuất dao chất lượng cao, do vậy chúng tôi quyết định tự động hóa quy trình này”, ông Chang nói. Ngay cả trước khi KUKA chuyển sang chi nhánh Đài Loan cách đây 22 năm, Liow-Shye đã dựa vào các giải pháp tự động hóa của công ty công nghệ có trụ sở tại Augsburg. Việc hợp tác đã được tăng cường khi cuối cùng KUKA cũng có mặt tại Đài Loan. “Liow-Shye rất quan tâm đến việc, làm việc với các kỹ sư của chúng tôi để cải thiện sản phẩm của họ”, Alina Tsai, Giám đốc Dịch vụ Quốc gia tại KUKA Automation Đài Loan cho biết.

Cùng với KUKA, Liow-Shye đang tìm kiếm một giải pháp không chỉ nhanh chóng và linh hoạt mà trên hết là mang lại kết quả chất lượng cao.

Đánh bóng và mài dao là những yếu tố quan trọng trong việc sản xuất dao chất lượng cao, vì vậy chúng tôi quyết định tự động hóa quy trình này.

James Chang, Tổng giám đốc Liow-Shye

Rô-bốt công nghiệp tự động đánh bóng bề mặt

Nói và làm: Các lưỡi dao được mài và đánh bóng bởi nhiều KR CYBERTECH. Loại rô-bốt công nghiệp có thể được sử dụng cho tất cả các loại dao - cho dù là bếp ăn phương Tây hay Nhật Bản. Để thực hiện điều này, dao thép được kẹp bởi cánh tay rô-bốt và giữ chặt ở máy mài. Tùy thuộc vào cạnh lưỡi dao mong muốn, rô-bốt mài thực hiện mài ở một góc cụ thể, với các lần lặp lại tương ứng và áp lực cần thiết. “Kết quả là chúng tôi có thể giảm đáng kể tỉ lệ lỗi và việc tiêu hao vật liệu”, James Chang nhấn mạnh. Kể từ khi quá trình xử lý bề mặt tự động được triển khai, Liow-Shye đã được đạt được lợi ích từ chất lượng sản phẩm cao và ổn định.

Từ thô ráp đến mịn – máy kẹp biết chính xác cách để gia công dao tốt nhất.

Mài, đánh bóng và thậm chí xử lý tự động hơn

Sau khi mài và đánh bóng lưỡi dao, logo được khắc vào thép bằng cách sử dụng KR AGILUS. Tương tự như việc dập, cánh tay rô-bốt sử dụng một công cụ đặc biệt để ép hình dạng mong muốn vào thép. Chuẩn xác và với chất lượng không đổi. Máy không chiếm nhiều diện tích và có thể cung cấp độ chuẩn xác cần thiết trong thời gian ngắn nhất có thể. Nhờ vào chất bôi trơn trọn đời trên các bánh răng, nên không yêu cầu thay chất bôi trơn và ít phải bảo dưỡng. Điều này đảm bảo năng suất liên tục.

Bề mặt hoàn hảo cho mọi con dao

Đối với mỗi loại dao mà công ty Đài Loan sản xuất, rô-bốt sẽ thực hiện các nhiệm vụ riêng để đáp ứng các yêu cầu khác nhau. Với sự trợ giúp của KUKA smartPAD và phần mềm, rô-bốt mài và đánh bóng được chuẩn bị cho các yêu cầu cụ thể. Bởi vì mỗi loại dao lại yêu cầu độ sắc bén riêng - dù là mảnh hay có răng cưa, để cắt cá, cà chua hay thịt, cho dù là dao gọt dạng cong hay dao có lưỡi đặc biệt rộng để chặt xương. Các hình dạng, độ dày và trọng lượng khác nhau.

Vật liệu làm dao không bị trầy xước trong quá trình xử lý.

Các máy phải nhận được thông tin thích hợp và cũng có thể xử lý các vật liệu và tay cầm khác nhau. Đây là phần mềm cho phép rô-bốt áp dụng các kiểu chuyển động khác nhau (LIN / P đến P) cho mỗi con dao trong mỗi bước sản xuất. Bằng cách này, có thể đạt được độ chính xác lặp lại và độ chính xác đường đi cao cũng như áp lực cần thiết khi mài các vật liệu khác nhau.

KUKA Đài Loan đã hỗ trợ công ty để tự động hóa sản xuất trong nhiều năm, và chúng tôi đang làm việc cùng nhau để liên tục tối ưu hóa quy trình.

Alina Tsai, Giám đốc Dịch vụ Quốc gia tại KUKA Automation Đài Loan

Tiên phong về công nghệ trong ngành

“KUKA Đài Loan đã hỗ trợ công ty để tự động hóa sản xuất trong nhiều năm, và chúng tôi đang làm việc cùng nhau để liên tục tối ưu hóa quy trình”, Alina Tsai cho biết. Thông qua việc tích hợp sớm tự động hóa trong công ty và hợp tác với KUKA, Liow-Shye đã có thể phát triển thành một trong những công ty hàng đầu về công nghệ trong ngành. Theo đó một khía cạnh quan trọng là tính bền vững. Các rô-bốt - giống như loại đã đi vào hoạt động năm 1999 - sẽ tồn tại lâu nhất có thể và có thể thích ứng với những thách thức mới.

Đội nhóm Liow-Shye đã xây dựng rất nhiều kĩ năng chuyên môn trong những năm qua và muốn cải thiện sản xuất từng bước.

Dịch vụ toàn diện cho các cấu kiện rô-bốt bền bỉ

Ngoài ra James Chang và đội nhóm của ông đã đạt được lợi ích từ việc bảo trì trong thời gian thực trực tiếp tại chỗ và từ việc kiểm tra, sửa chữa và bảo trì thường xuyên. “KUKA và Liow-Shye không chỉ phát triển mối quan hệ khách hàng-nhà cung cấp trong những năm qua, mà chúng tôi còn trở thành đối tác công nghiệp”, Chang nhấn mạnh. “Cho dù đó là phụ tùng thay thế hay hỗ trợ phần mềm, KUKA luôn hỗ trợ chúng tôi đầy đủ và kịp thời, vì vậy chúng tôi vẫn có thể sử dụng rô-bốt trong 20 năm.”

KUKA luôn đáp ứng các yêu cầu công nghiệp và cung cấp hỗ trợ từ ý tưởng ban đầu cho đến lập trình rô-bốt để xử lý tự động. “Nhờ kinh nghiệm toàn cầu của chúng tôi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chúng tôi có thể hỗ trợ khách hàng một cách tối ưu với các giải pháp và công nghệ tự động hóa phù hợp”, Alec Lin, CEO KUKA Automation tại Đài Loan nhấn mạnh. KUKA Đài Loan cung cấp một loạt các dịch vụ, từ mô phỏng rô-bốt và hiện thực hóa ứng dụng, bao gồm đào tạo khách hàngcho đến các dịch vụ sau bán hàng như gói bảo trì.

Để đạt kết quả tối ưu, Liow-Shye không còn yêu cầu thợ đánh bóng xử lý vật liệu theo cách thủ công nữa. James Chang cho KUKA thấy cách thức rô-bốt hoạt động.

Ý tưởng chi tiết cho bước tiếp theo

James Chang bị thuyết phục về việc tự động hóa cùng với KUKA. “Các rô-bốt KUKA có độ cứng và độ bền phù hợp với nhu cầu của chúng tôi, ngoài ra phần mềm cũng hoạt động ổn định”, ông nói ngắn gọn. Ông cam kết, tiếp tục phát triển các giải pháp mới cùng KUKA trong tương lai và tự động hóa sản xuất hơn nữa. Trong khi việc đánh bóng, mài và khắc hầu như được thực hiện hoàn toàn bằng máy móc, thì các quy trình như đóng gói dao vẫn là công việc thủ công. Chang nói: “Chúng tôi đang xem xét những phần sản xuất nào khác có thể được rô-bốt đảm nhận trong tương lai.” KUKA Đài Loan luôn có mặt ở đó để hỗ trợ nhà sản xuất dao.