Automatizare în câteva secunde

Dezvoltarea mănușilor de unică folosință este un proces îndelungat. Compania malaeziană Le Inoova a automatizat acest proces cu ajutorul integratorului IDEA și al unui robot KUKA. Acesta asigură acum mai multă precizie și mai puține deșeuri în producție.

Soluții eficiente în producția de mănuși

În fiecare an, aproximativ 300 de miliarde de mănuși medicale de unică folosință sunt folosite în întreaga lume și jumătate din ele provin din Malaezia. Având în vedere pandemia Corona, producția a crescut din nou brusc. Din 2013, compania malaeziană Le Inoova sprijină producătorii de mănuși de unică folosință din statul Selangor. „Oferim consultanță și soluții pentru industria producătoare de mănuși. Am constatat că numeroși oameni din industrie se confruntă cu aceleași probleme”, spune Khoo Siong Hui, director general la Le Inoova. Prin aceasta se referă mai ales la procesul de dezvoltare și la faza de testare înainte de producția efectivă a mănușilor. Exact aici intervine Le Inoova, care a dezvoltat o metodă nouă și mai rentabilă. De exemplu, această metodă poate reduce deșeurile de materiale de la aproximativ 2.500 de kilograme de latex la 30 de kilograme pe zi.

În colaborare cu partenerul de sistem KUKA IDEA

Scopul a fost acela de a flexibiliza producția de mănuși de unică folosință și de a oferi o soluție robotizată care să fie ușor de implementat și la un cost accesibil. Împreună cu partenerul de sistem KUKA IDEA, tot din Malaezia, compania a dezvoltat o soluție robotizată pentru procesul de imersie a mănușilor în curs de producție. În principiu, procedura arată în felul următor: o matriță manuală din ceramică este scufundată manual de către un chimist într-un compus lichid din latex, vinil sau PVC. Materialul se aplică uniform pe matrița ceramică și se introduce în cuptor. „De obicei, pierdem mult timp cu procesul de imersie manuală, deoarece nu putem controla cu precizie timpul de așteptare și temperatura. Acest lucru întârzie produsul final, cum ar fi mănușile din latex”, explică Hui.

Fie că sunt confecționate din latex sau nitril, fără pulbere sau cu pulbere, pe alb sau negru: În mod normal, se lucrează mult manual la producerea mănușilor de unică folosință

Mănuși din latex de înaltă calitate datorită roboților KUKA

Aici intervin roboții KUKA. În opinia sa, scopul a fost de a produce mănuși de unică folosință de înaltă calitate, reducând în același timp timpul de imersie, potențialele defecte și distribuția neuniformă a latexului. „Considerăm că automatizarea este esențială în orice industrie”, afirmă CY Ching, director general la IDEA. „Și la fel și pentru industria producătoare de mănuși.„ Astfel, în loc să scufunde manual matrița ceramică în diverse mase, un robot industrial KUKA preia această sarcină.

Datorită utilizării roboților, latexul este distribuit în mod uniform pe fiecare mănușă de unică folosință. Posibilele erori sunt eliminate înainte de producție

Materialul este așezat într-un semicerc în fața robotului în diferite recipiente de amestecare. Aici se fabrică o mănușă de latex de unică folosință

O sarcină solicitantă: Robotul are abilitatea potrivită

Dispuse într-un semicerc, în fața KR IONTEC se află recipientele de amestecare cu lichide. La robotul propriu-zis, matrița ceramică poate fi atașată rapid și ușor de către un angajat sau un chimist. Robotul scufundă matrița în recipientele individuale în mod complet automat. După ce se coace în cuptor, chimiștii pot efectua o verificare a calității mănușii de latex și pot modifica imediat diverși parametri, cum ar fi timpul sau unghiul de imersiune pentru următorul test. Acest lucru reduce erorile și oferă rezultate mai precise în ceea ce privește grosimea latexului. Când totul se potrivește în dezvoltarea produsului, înseamnă un mare succes pentru producția de serie a mănușilor din latex.

Imersii cu KR IONTEC

Dar ce robot este potrivit pentru această sarcină? „Am optat pentru KR IONTEC. Are o dimensiune redusă și optimă pentru utilizarea în spații înguste și restrânse, cum ar fi un laborator cu substanțe chimice”, spune Vincent Chia Wei Siang, Country Sales Manager la KUKA în Malaezia. Fie că este amplasat pe sol, pe perete sau în poziție înclinată - KR IONTEC combină un design compact cu cel mai mare spațiu de lucru din clasa sa. Echipat cu o mână centrală rezistentă la apă și praf și cu motoare protejate, robotul industrial este potrivit pentru aproape toate domeniile de aplicare. Le Inoova a programat întregul sistem de imersie pentru mănuși de unică folosință rapid și ușor prin intermediul KUKA.Sim . „Software-ul de simulare este conceput pentru a fi ușor de utilizat”, spune CY Ching.

Mașină în loc de om: În strânsă cooperare cu KUKA și IDEA, Inoova a dezvoltat o soluție robotizată pentru producția de mănuși din latex

Batem palma: Calitate constantă a mănușilor prin intermediul robotului

Directorul general Hui este foarte mulțumit de cooperarea cu KUKA și a obținut deja un mare succes după o perioadă scurtă de timp: „Aplicația robotului ne permite să reducem la minimum erorile, care sunt pur și simplu umane și care apar întotdeauna, și să accelerăm dezvoltarea produselor.” Deșeurile de materiale, de exemplu în cazul mănușilor din latex, sunt reduse drastic - de la aproximativ 2.500 de kilograme la 30 de kilograme pe zi. „Clienții noștri pot economisi resurse, bani și timp cu ajutorul automatizării”, explică Hui. Directorul general Ching de la IDEA apreciază, de asemenea, cooperarea cu KUKA: „Asistența tehnică oferită de KUKA, de la piese de schimb la service și instruire, este una dintre cele mai bune pe care le-am experimentat vreodată.”

Rezistente? Procesate uniform? Angajații Inoova verifică mănușile de latex bucată cu bucată

Credem în cooperarea cu KUKA și IDEA, deoarece ne-au ajutat foarte mult. Aceștia au o mare experiență și soluții personalizate pentru multe industrii - inclusiv pentru industria producătoare de mănuși.

Khoo Siong Hui, director general Le Inoova

Mănuși de unică folosință: O soluție completă pentru cercetare și dezvoltare

Hui speră să continue colaborarea cu KUKA pentru a crea soluții de viitor pentru procesul de imersie al mănușilor. Le Inoova este încrezătoare că cerințele de producție dorite de clienții săi pot fi pe deplin îndeplinite. În același timp, a fost important să nu se facă compromisuri în ceea ce privește calitatea și fiabilitatea. „Sistemul servește ca o soluție globală pentru activitatea de cercetare și dezvoltare și face ca optimizarea procesului de imersie să fie ușor de monitorizat”, afirmă directorul general Hui. „Scopul nostru este de a integra brațul robotic industrial în viața noastră de zi cu zi și de a-l face să efectueze lucrări delicate cu o precizie ridicată.” Mulțumită KUKA și partenerului de sistem IDEA, automatizarea a ajuns în industria producătoare de mănuși și, astfel, cererea mondială de mănuși de unică folosință este asigurată pe termen lung.