ARENA2036: Fabrica de construcție fluidă de automobile a viitorului

Industria producătoare de automobile se află în fața unor mari provocări: Cum va arăta automobilul viitorului? Cum se adaptează producția la noile cerințe, aflate într-o permanentă transformare? În ARENA2036, cea mai mare platformă de cercetare din acest domeniu din Germania, lucrează experți din peste 30 de companii și institute științifice la viziuni comune pentru crearea de viitoare valori. Printre ele: KUKA. Ca reprezentant de frunte pentru soluții automatizate, KUKA este, pentru prima dată, partener al unuia dintre marile proiecte comune ARENA2036, în cadrul căruia sunt concepute și testate metode fluide de producție pentru conceptul industrial 4.0.

Cu ARENA2036, a luat ființă, în anul 2013, la Universitatea Stuttgart, una dintre cele mai moderne fabrici de cercetare din lume, din domeniul producției, lucrului și mobilității. În prezent, KUKA este, alături de institute științifice precum Fraunhofer IPA & IAO sau Centrul German Aerospațial (Zentrum für Luft- und Raumfahrt - DLR) precum și companii ca Siemens, Bosch sau Daimler, unul dintre cei 30 de parteneri din diferite discipline. „Proiectele aflate la interfața dintre știință și economie ne oferă ocazia de a contribui noi înșine la crearea producției viitorului“, afirmă Matthias Paukner, șef de proiect KUKA Automotive Technology Solutions. Și ele furnizează impulsuri importante pentru propria activitate de concepere. „Prin intermediul schimbului cu partenerii, știm deja de pe acum care sunt cerințele industriei de mâine și cum putem reacționa la ele“, explică șeful de proiect.

Scopul proiectului de promovare "ARENA2036 fluPro"

Din octombrie 2018, KUKA este implicată, pentru prima dată, într-unul din marile proiecte comune ARENA2036. Scopul proiectului „Producție fluidă (fluPro)“ este de a interconecta și mai mult producția și de a îi conferi o capacitate mai mare de transformare. Pentru activitatea de cercetare și de dezvoltare, stă la dispoziție o hală cu echipamente ultramoderne, cu o suprafață de aproximativ 10 000 metri pătrați. Punctul central al actualului proiect pilot este o instalație uriașă din campusul de cercetare, situată în incinta Universității Stuttgart. KUKA asistă ARENA2036 cu mai mulți roboți KR60, KR360, Cobot LBR iiwa, KMR iiwa și KMP1500. Acești roboți sunt utilizați fie în proiecte de cercetare bilaterale și multilaterale, precum și în proiectul de promovare „fluPro“.

Proiectul „Fluide Produktion“ urmărește divizarea mijloacelor de producție în module locale flexibile, pentru a putea forma structuri de mașini mai dinamice, adaptate cerințelor. Este eliminată astfel separarea existentă în prezent, între creație și logistică. Rezultatul ar putea fi un sistem de producție nou, care se gestionează cu specificații minime și permite luarea unor decizii până cu puțin timp înainte de necesarul real pentru crearea de valori.

Producția economică de loturi mici

Producerea economică de loturi mici este una dintre cerințele centrale pentru o producție modernă. Grație aplicațiilor sale, KUKA furnizează de pe acum soluțiile adecvate. Datorită avansării individualizării, ciclurilor de viață din ce în ce mai scurte ale produselor și piețelor volatile în creștere, pe viitor va fi și mai importantă producerea unui număr în creștere de variante și de modele pentru un produs, într-un număr de piese variabil. Din ce în ce mai mult va fi necesară capacitatea de transformare a unei instalații. 

Actuale concepte ale unor metode de producție eficiente se bazează pe celule de producție clasificate pe categorii, standardizate, sub formă de grilă. Componentele sunt conduse la respectiva celulă de prelucrare prin intermediul unor mese rotative, existând posibilitatea de a le extinde individual, cu echipament specific fiecărui proiect. Astfel, producția poate fi adaptată rapid și simplu la necesitățile momentane.

Ce se întâmplă însă în situația în care, în cadrul procesului de producție, este deplasată nu doar componenta?

Dacă ar fi flexibile și celulele individuale? Și ar fi extinsă în continuare și colaborarea om-robot (HRC)? „Rezultatele pot reprezenta un impuls decisiv pentru viitoarea noastră muncă“, spune Matthias Paukner, șef de proiect KUKA Automotive Technology Solutions. Proiectul ar putea furniza imediat informații pentru subdomenii individuale, precum HRC, robotică mobilă sau umbra digitală. 

În cadrul conceptului ARENA2036, KUKA s-a implicat în mai multe proiecte bilaterale și multilaterale dedicate creării mai flexibile și mai eficiente a producției viitorului. În acest cadru, s-a lucrat la utilizarea Augmented Reality (AR) în construcția de instalații. Tehnica modernă poate contribui ca dezvoltarea sau transformarea unei instalații să fie mai clară încă din etapele de început ale proiectării, prin intermediul unor tehnologii moderne:

În acest sens, AR oferă posibilitatea de recunoaștere din timp a potențialelor de optimizare.

De exemplu, au angajații o accesibilitate suficientă? Este utilizat optim locul sau ar fi posibile optimizări? Întrebări la care s-ar putea răspunde într-o realitate extinsă. Același lucru este valabil și pentru modificări tehnice ulterioare ale celulelor: Simularea cu ajutorul unei imagini digitale realiste economisește timp și costuri.