Production matricielle : un exemple pour l’Industrie 4.0

L’industrialisation croissante à l’ère de l’Industrie 4.0 fait changer la production. La volatilité des marchés augmente l’importance de la fabrication rentable de petits lots. Concrètement, le défi consiste à produire un nombre croissant de variantes et de modèles d’un produit en lots variables. Ceci est dû, par exemple, au degré élevé d’individualisation dans le secteur automobile.

À l’avenir, le concept de la production matricielle permettra de bénéficier d’une production extrêmement réactive au niveau industriel et mise en réseau tout au long de la chaîne de processus. L’installation peut s'adapter automatiquement « on the fly » au changement de types de produits, sans temps d’attente ni interruptions de production. La fabrication de séries individualisées est un élément essentiel de l’Industrie 4.0 et devient réalisable sans restrictions dans le cadre de la production industrielle de masse.

Les véhicules à guidage automatique se déplaçant de façon autonome peuvent recevoir et transporter des pièces et outils les plus divers à l’aide d'appareils de levage pouvant être configurés individuellement. Dans la production matricielle, les processus de logistique et de fabrication sont séparés l’un de l’autre. Il s’agit d’une des exigences centrales d’Industrie 4.0. Grâce à ce concept, l’installation, dotée d’une logistique de pièces variable, est à tout moment en mesure de se rabattre sur d’autres cellules en cas de pics de production.

De plus, elle peut intégrer des cellules supplémentaires, ou les exclure du processus. Ceci permet de ne pas interrompre la chaîne de création de valeur. La liaison logique de la logistique avec la production est prise en charge par le logiciel.

Avec ce concept de la production matricielle extrêmement flexible, KUKA réalise de façon cohérente les exigences d’Industrie 4.0 dans le cadre de la production industrielle.