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Basierend auf unabhängigen Trägern löst das modulare und lineare KUKA BOLT Transportsystem die Herausforderungen der Bauteilpufferung und zeichnet sich durch maximale Flexibilität aus.
In jedem Karosseriebau ist das genaue und effiziente Transportieren der Unterbaugruppen von A nach B von entscheidender Bedeutung. Dabei hängt der optimale Materialfluß nicht nur von der Geschwindigkeit ab. Es erfordert eine Förderstrategie, die Ausfallzeiten in einzelnen Systemen ausgleichen kann, ohne die Produktion an anderen Stellen zu verlangsamen.
Produktionsziele erreichen trotz möglicher Hindernisse
Die Pufferzonen lösen genau diese Herausforderung: Trotzt potentieller Anlagenstörungen stellen sie sicher, dass die Produktionsziele erreicht werden. Durch Stauförderer ermöglichen die Pufferzonen, dass ein System das andere mit gleichbleibender Teilerate speist. Falls sich die Produktion verlangsamt oder stagniert, wird der Output der produzierenden Anlage zwischengelagert.
Nachdem die Anlagen in den letzten Jahren zunehmend mehrere Modellvarianten produzieren ist die konventionelle Pufferung oft nicht mehr ausreichend. Die Anforderungen an die Puffersysteme sind schlichtweg über deren ursprüngliche Aufgabe hinausgewachsen und das System, dass dafür da war, die Anlage am Laufen zu halten, brachte die nötige Agilität nicht mehr mit – und war anfällig für Ausfallzeiten.
Um den Anforderungen moderner Produktionsanlagen gerecht zu werden, hat KUKA das hängende Transportsystem KUKA BOLT entwickelt, das sich klar von herkömmlichen Umlaufförderern abgrenzt. Im Gegensatz zur konventionellen, reibungsbasierten Pufferung, setzt KUKA BOLT auf unabhängige Trägertechnologie von MagneMotion®, einem Unternehmen der Rockwell Automation Gruppe. Das System ist mit intelligenten QuickStick®-Technologie ausgestattet.
Das QuickStick-System besteht aus einem Linearmotor, in dem die Motorsteuerung gleich eingebaut ist. Die integrierte Positionserfassung ermöglicht die unabhängige Steuerung einzelner Träger auf einer geschlossenen Bahn. Beschleunigung, Verzögerung, Geschwindigkeit und Position sind programmierbar. Die Linearmotortechnologie macht KUKA BOLT zu einem sehr intelligenten System. Da Positionssensoren in den Motor eingebettet sind, wissen Sie zu jeder Zeit genau, wo sich jeder Träger und jedes Teil befindet.
Herkömmliche Fördersysteme verlassen sich dagegen auf externe Näherungssensoren, um die Positiion der Träger auf dem Band zu überwachen. Sie sind jedoch nicht in der Lage, mit unterschiedlichen Lasten umzugehen, diese richtig zu steuern oder jederzeit zu tracken. Während herkömmliche Förderbänder nur in eine Richtung laufen, funktioniert KUKA BOLT bidirektional.
Das intelligente System weiß immer, wo sich welche Teile befinden und kann diese automatisch und unabhängig zu ihrem Bestimmungsort bringen.
KUKA BOLT ist zudem eine effiziente Lösung, um die richtige Sequenz in Anlagen mit mehreren zu produzierenden Modellen zu erleichtern. Um die richtige Teilsequenz pro Fahrzeug einzuhalten, richten viele Werke eigene Conveyor ein, die die Teile für jedes Modell separat transportieren.
Das KUKA BOLT-System zeichnet sich durch seine modulare Bauweise und einfache Wartung aus. Grundsätzlich gibt es nur sehr wenige Dinge, die beim KUKA BOLT-System schief gehen können, ganz einfach, weil es aus so wenigen Komponenten besteht.
KUKA BOLT besteht aus
stranggepressten Aluminiumschienen,
der QuickStick® Linearmotorentechnologie,
komplett wartungsfreien Trägern,
führenden Rollenbaugruppen.
Veränderungen im Stromverbrauch der Linearmotoren werden ständig überwacht, um eine vorausschauende Instandhaltung zu ermöglichen. Falls der seltene Fall eintritt und ein Motor ausgetauscht werden muss, sendet KUKA BOLT einen Alarm über das Kontrollsystem. Wenn eine Rolle oder ein Rad repariert werden muss, ermittelt das System genau, bei welchem Träger das Problem vorliegt. Im Gegensatz zu reibungsbasierten Systemen sind die zu reparierenden Komponenten von außerhalb der Laufbahn leicht zugänglich.
Neben all dem ist womöglich der größte Vorteil von KUKA BOLT seine Anpassungsfähigkeit an ein breites Spektrum industrieller Anwendungen und zukünftige Fertigungsanforderungen. Dieses System beschränkt sich nicht nur auf Produktionsanlagen in der Automobilindustrie. Es ist die ideale Lösung für eine Vielzahl von Szenarien. Unabhängig vom Einsatzgebiet, ermöglicht der modulare vorgefertigte Aufbau dem Kunden unkompliziert weitere Teilstrecken hinzuzufügen oder die Bahnkonfiguration auf eine neue Anwendung anzupassen. Früher waren Pufferförderer Verschleißteile – jede neue Anlage oder Anwendung erforderte ein komplett neues System. Wir haben diese Mentalität verändert. Wir glauben, dass KUKA BOLT der letzte Förderer sein wird, den Sie je brauchen.
