Extrusão

Através da extrusão é possível produzir vedações contínuas em diversas formas: são possíveis tanto perfis de câmara oca como também perfis labiais – ou também uma combinação dos dois. 

 

Visão geral do processo:

1. o granulado plástico é fundido em uma extrusora aquecida.
2. O material é prensado sob pressão através de uma mangueira em um bico.
3. Em seguida, o perfil gerado é esfriado e o cordão separado no ponto definido ou enrolado para ser processado no local de montagem.

 

A KUKA desenvolveu uma técnica de processo especial da flexível extrusão de elastômeros termoplásticos (TPE): assim os perfis vedantes na indústria automotiva podem ser fixados diretamente no componente com a ajuda de um robô. 

Por meio da extrusão conduzida por robô automatizamos a sua produção e a estruturamos de forma mais flexível e eficiente.

 

Descrição do processo

Nesta solução o bico de extrusão não está mais fixado na extrusora, mas de forma móvel em um robô. A extrusora e o bico de extrusão estão ligados entre si por meio de uma mangueira aquecida e resistente a pressão. O robô segue com o bico a trajetória prevista no componente.

 

Na extrusão automatizada

• a velocidade do fluxo da extrusão e o movimento do robô devem estar sincronizados e
• devem ser encontradas soluções individuais do cliente (sem produtos padrão).

 

Através do nosso know-how de muitos anos nesta tecnologia e a nossa própria construção de moldes, na qual desenvolvemos e testamos os bicos, e produzimos protótipos para a análise de amostras, oferecemos a cada um dos nossos clientes o processo de extrusão ideal.

Através da extrusão conduzida por robô podemos unir dois passos de processo – a produção do perfil e a montagem – em apenas um. Assim você se torna

• mais flexível
• reduz o seu tempo de ciclo e
• produz de forma mais rentável.

 

Além disso, graças ao material vedante TPE podemos produzir perfis e formas complexas e diversificadas.