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Par Pjeter Lulgjuraj
Quelle que soit l'étape de production à automatiser - qu'il s'agisse de la réception ou du traitement des matières premières, du prélèvement et de l'emballage des marchandises, ou de la palettisation et de la distribution. Les robots peuvent apporter leur aide à chacune de ces étapes. Les convoyeurs, les pinces et les véhicules guidés automatisés ne sont que quelques-uns des outils de soutien des processus qui augmentent la productivité des produits de soins personnels et réduisent les coûts.
Rapide et précis
La vitesse, la polyvalence et la précision sont les trois choses qui comptent dans les applications pick-and-place.
Les robots pick-and-place KUKA tels que le KR DELTA sont rapides et idéaux pour le tri et le placement de produits. Grâce à son corps en acier inoxydable, il convient aux applications sensibles à l'hygiène, comme le contact direct avec des aliments, des médicaments ou des composants électroniques.
Lorsque les choses doivent aller particulièrement vite : le robot à six axes KR AGILUS est conçu pour des vitesses de fonctionnement extrêmement élevées.
Il peut effectuer jusqu'à 150 cycles par minute - avec une répétabilité maximale et une précision continue. Vous avez une tâche à accomplir dans l'assemblage de petites pièces, la manutention ou les essais ? Dans ce cas, le robot KR SCARA de KUKA est le bon choix. Grâce à une variété de supports intégrés, presque toutes les tâches peuvent être réalisées initialement.
Simple et intuitif
Comme partout, la solution d'automatisation doit être facile à utiliser,
sinon elle n'apportera aucune valeur ajoutée à long terme. Des logiciels intelligents permettent une utilisation simple et une programmation rapide et intuitive. Des logiciels tels que KUKA.PickControl,
qui adapte automatiquement le robot au mouvement de la bande transporteuse, et KUKA.PalletTech, qui configure et exécute facilement diverses tâches de palettisation, ne sont que deux exemples de solutions logicielles et de programmation KUKA simples.