"De nombreuses entreprises qui ne s'automatisent pas cesseront bientôt d'exister."
Depuis des années, les entreprises artisanales allemandes sont confrontées à une pénurie de travailleurs qualifiés et à un manque de stagiaires. Pour Werner Hampel, qui est entrepreneur dans le domaine de la robotique depuis 30 ans, il n'y a donc qu'une seule conséquence logique pour de nombreuses entreprises : l'automatisation. Dans une interview, il révèle quelles sont les craintes à surmonter et comment les entreprises artisanales peuvent maîtriser le départ vers l'automatisation.
Durée de lecture : 3 minutes
Quelles questions les entreprises artisanales se posent-elles sur le thème de "l'automatisation" ?
Il s'agit en fait toujours des deux mêmes questions : "L'automatisation est-elle contrôlable pour moi ?" et "Est-elle abordable pour moi ?" D'un côté, il s'agit de savoir si mes travailleurs peuvent travailler avec un robot. Et puis, bien sûr, de l'autre côté, il y a la question du coût. De nombreuses entreprises artisanales pensent qu'elles n'ont pas l'argent nécessaire. Mais les coûts d'investissement d'une cellule de soudage KUKA fonctionnant en deux équipes, par exemple, peuvent être amortis en 17 mois environ - selon la prise en compte de la valeur résiduelle et du retour annuel moyen sur investissement.
Quelles sont les plus grandes craintes à ce sujet ?
"Vous avez dépensé beaucoup d'argent et puis ça ne marche pas". À mon avis, c'est la principale crainte des artisans. Mais d'un autre côté, je vois clairement que beaucoup ont le courage de s'engager dans cette voie. Je reçois un certain nombre d'appels d'artisans qui me disent : " J'ai une étape de travail pour laquelle je pourrais très bien imaginer utiliser un robot ". Mais ils me posent toujours la même question : "Puis-je le programmer moi-même ? Et combien cela va-t-il me coûter ?" Une fois que l'on a répondu à ces questions, la planification peut commencer.
Et comment les métiers spécialisés savent-ils s'ils peuvent gérer l'automatisation ?
En général, ce n'est pas un problème. Après tout, il a été prouvé à de nombreuses reprises que la robotique n'est pas une science infuse et qu'elle est réalisable pour les entreprises. Chez KUKA, il y a de grandes possibilités : Avec le système KUKA.Handguiding system with ready2_pilot, je peux montrer au robot, faire ceci ou cela. Et avec un employé, ce n'est pas différent au début. Mais le robot le fait sans pause déjeuner. Cependant, il ne rend pas l'employé superflu, mais le soulage. Le robot peut se charger des travaux monotones pendant que l'artisan s'occupe d'autres missions plus importantes. Personne ne perd son emploi. Au contraire, de nombreuses entreprises qui ne commencent pas à s'automatiser bientôt cesseront d'exister.
Quelles entreprises artisanales ont un grand potentiel d'automatisation mais ne l'utilisent pas encore ?
Dès que je fabrique ou transforme des produits ou des outils dans mon entreprise, cela entre en ligne de compte - qu'il s'agisse de rampes d'escalier, d'armoires ou de fers à repasser. Je peux même avoir une production en petite série. Ce sont des entreprises qui peuvent bénéficier de l'automatisation. En termes purement théoriques, cela pourrait aussi être le boulanger. Le maître boulanger qui a 40 ans d'expérience continuera à le faire. Mais trouvera-t-il suffisamment d'apprentis ? Le robot peut également l'aider ici.
En un mot : Qu'est-ce qui parle clairement en faveur de l'automatisation ?
Elle produit une qualité constante à un prix prévisible. Elle travaille plus rapidement et avec plus de précision. Elle est plus puissante. Et par conséquent, je reçois plus de commandes et je soulage en même temps mes employés, qui peuvent alors s'atteler à des missions plus importantes.
Quelles sont les prochaines étapes une fois que l'entreprise artisanale a décidé de s'automatiser ?
Tout d'abord, il faut savoir où l'on veut utiliser le robot. Le mieux est de chercher un lieu et un travail simple, peut-être même monotone, dont l'exécution est toujours difficile à occuper. Un travail que personne n'aime faire. C'est là qu'interviennent les robots : ennuyeux, sale, dangereux et difficile. Dans tous les cas, je cherche le travail qui a le plus de chances d'être intéressant à automatiser. C'est là que je commence et que je recueille mes premières expériences. Je fais donc venir un robot dans l'usine ou une cellule de fabrication complète de KUKA.
Comment KUKA peut-il aider les entreprises artisanales ?
L'artisan exprime ses besoins pour telle application. KUKA offre la possibilité de créer gratuitement des simulations et des analyses de faisabilité. Grâce à de nombreuses années d'expertise, les ingénieurs savent alors généralement déjà quels composants sont nécessaires. KUKA dispose également d'un réseau de partenaires et est sûr de trouver le bon interlocuteur si une expertise supplémentaire en matière d'automatisation est encore nécessaire.
A qui cela s'applique-t-il encore ?
Surtout pour les travailleurs qualifiés. Prenez le soudage, par exemple : Il y a de très bons soudeurs, mais ils sont en train de disparaître parce qu'il n'y a pas assez de jeunes. Plus personne ne veut souder des joints toute la journée avec un masque et une combinaison. KUKA l'a très bien compris et y répond avec les cellules de soudage KUKA cell4_arc. L'automatisation offre donc une solution pratique à un problème tel que la pénurie de travailleurs qualifiés. Et c'est là que nous, en tant qu'intégrateurs ou constructeurs de robots, devons également commencer.
Responsable mondial des relations publiques
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