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KUKA en la K 2019
En la K 2019 de Düsseldorf KUKA presentará un gran número de soluciones para la automatización de la producción de plástico, desde la nueva generación del KR QUANTEC, pasando por las distintas células de robot y la Industria 4.0 hasta una solución para definir la programación de su robot industrial de una forma aún más sencilla.
Visítenos en el pabellón 12 de la K 2019, en el stand B35
La industria del plástico está en auge y todavía tiene que hacer frente a desafíos: Los elevados precios de la energía y el acceso limitado a las materias primas requieren una mayor productividad. Una estrategia prometedora: el aumento de la eficiencia gracias a la automatización reforzada. KUKA presentará del 16 al 23 de octubre en la K 2019, bajo el lema «industrial intelligence in automation_products and expertise for the plastics industry», distintas soluciones para hacer frente a dichos desafíos.
Célula de robot para moldeado por inyección: «flexobot» completa los procesos de fabricación
La célula de robot flexobot de robomotion es una instalación de automatización flexible y compacta para retirar el moldeo por inyección. Gracias al concepto de instalación flexible la célula puede utilizarse como solución potente para el manejo en la máquina de moldeo por inyección. También se puede reequipar en el menor tiempo posible y ponerse en funcionamiento en otro lugar. Además, utilizando el robot de brazo articulado de 6 ejes se pueden integrar directamente otros procesos, como soldadura, montaje o comprobación de componentes. El flexobot muestra sus puntos fuertes especialmente en cantidades de producción pequeñas y medianas. En el centro de la célula de robot para moldeado por inyección hay un robot KUKA del tipo KR10 R900-2 de la serie KR AGILUS.
El robot de KUKA automatiza el proceso de mecanizado en una impresora digital
En la célula de robot completamente automatizada de la empresa DP Solutions un robot KUKA automatiza el proceso de carga y descarga de una impresora digital. La célula es muy flexible con respecto al componente que se va a imprimir: Tanto si se trata de plástico, de materiales recubiertos, de acero inoxidable o de vidrio, la impresión digital en la célula del robot siempre presenta la máxima calidad. La célula de impresión completamente automática muestra sus puntos fuertes especialmente con una gran mezcla de componentes y materiales. La manipulación de los distintos componentes con el robot también lo garantiza.
Extrusión con robot: KUKA permite un proceso flexible gracias a las soluciones de robótica
La extrusión robotizada permite la extrusión automática de elastómeros termoplásticos (TPE). Para ello, un robot KUKA del tipo KR 120 R2700 extra HAcon una boquilla de extrusión se desplaza a lo largo del componente y extruye el perfil estanco exactamente por la zona prevista para ello. Gracias a la combinación del movimiento del robot y la velocidad del flujo del TPE, el perfil se crea a la vez que se realiza la conexión al componente. Así, la extrusión con robot aumenta la eficiencia y reduce la necesidad de material gracias a la gran precisión del robot.
Con KR QUANTEC, KUKA presenta un todoterreno para la mecanización de plástico
El nuevo KR QUANTEC convence por su calidad, fiabilidad, flexibilidad y rentabilidad. Ya sea para carga y descarga, para pegado o para mecanizado, el todoterreno es la mejor solución de su clase para la industria del plástico. Además, el nuevo KR QUANTEC es el primer robot industrial del mundo que dispone del plugin digital Motion Modes. Estos complementos del software optimizan los movimientos del robot de forma que, por ejemplo, aumenta la precisión de trayectoria o se adapta la velocidad.
Con los robots con láser de KUKA, los plásticos se pueden cortar por láser y perforarse de forma precisa
La Laser Cutting de KUKA es adecuada para el corte y la perforación por láser en 3D automatizados del plástico. Para ello, un robot KUKA del tipo KR6 R2300 laser CO₂ está equipado con un láser de CO₂. Las ventajas del corte por láser de plástico basado en robots son unos bordes de corte suaves, una alta velocidad del proceso y una utilización óptima de los materiales. Como solución Turnkey, la Laser Cutting está equipada con los dispositivos periféricos necesarios y está lista para utilizarse de inmediato.
Exposición de la programación de robots Easy-to-program
La programación de los robots no tiene por qué ser tan complicada como se suele suponer. En la K, KUKA demuestra que desde ahora ya puede verse la combinación de manejo intuitivo e idoneidad industrial. Con KUKA.IconProg las pequeñas y medianas empresas, que hasta ahora tenían pocos conocimientos sobre la programación de robots, consiguen una alternativa intuitiva al clásico lenguaje de programación KRL. A partir de una biblioteca con más de 600 funciones, el operario de la instalación selecciona los grupos constructivos adecuados y los junta en un diagrama de proceso gráfico. Así, se pueden resolver problemas complejos en un tiempo mínimo de forma automática. Los visitantes también experimentarán la plataforma móvil KMP 1500, así como las novedades de la filial de KUKA Visual Components y del sector de la Industria 4.0
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